耐摩耗板は新しいタイプの材料として、耐摩耗性と成形性という独自の特性により、航空宇宙、自動車部品、その他の分野で広く使用されています。{0}耐摩耗性プレートへのレーザー溶接の応用は、特に自動車産業において非常に重要な位置を占めており、ボディはすべて溶接によって接続されています。{2}}しかし、多くの要因の影響を受け、耐摩耗板溶接には変形の問題があり、その制御が難しく、関連分野の持続可能な発展には役立っておりません。{4}したがって、耐摩耗板のレーザー溶接変形の研究を強化することは非常に重要です。{6}}
1. レーザー溶接の概要
レーザー溶接とは、主にレーザーを熱源としてワークを溶かして接合する溶接方法のことを指します。レーザー溶接のプロセスでは、レーザーが溶接される材料の表面に照射されて作用し、その一部が反射され、残りが吸収されて材料の内部に入り込み、溶接が完了します。つまり、レーザー溶接のプロセスは、光学系を集光した後、高出力のレーザー光を使用し、被溶接材料の表面に照射し、材料の光エネルギーを最大限に活用して加熱などの加工を行い、最終的に冷却後に溶融溶接プロセスを形成します。通常、レーザー溶接は主に熱伝導溶接と深溶け込み溶接の 2 つのカテゴリに分類されます。
2. 溶接変形による害と溶接変形に影響を与える主な要因
溶接変形に影響を与える主な要因は、溶接電流、パルス幅、周波数距離です。溶接電流の増加に伴い溶接幅も広がり、徐々にスパッタなどが発生し、溶接面が酸化変形しザラザラ感が生じます。パルス幅が増加すると、溶接継手の強度が増加します。パルス幅がある程度大きくなると、材料表面の熱伝導エネルギーの消費も増加し、蒸発により溶融池から液体が溢れ出し、はんだ接合部の断面積が小さくなり、接合強度に影響を与えます。耐摩耗板の溶接変形に及ぼす溶接頻度の影響は鋼板の厚さと密接に関係しています。たとえば、0.5 mm の耐摩耗性プレートの場合、周波数が 2Hz に達すると、溶接オーバーラップ率が高くなります。{7}}周波数が5Hzに達すると、溶接線の焼けが激しくなり、熱影響部が広くなり、変形が発生します。したがって、溶接変形の効果的な制御を強化することが不可欠です。
