冷間圧延鋼材
私たちの目標は、中国の冷間圧延鋼材分野でお客様の真のパートナーになることです。 Gnee Steel Group は、さまざまな顧客のさまざまなニーズに応え、世界で最も国際競争力のあるサプライ チェーン グループになることに尽力しています。当社には、製品開発およびプロセスの改善から生産監視に至るまで、あらゆる段階の改善に専念する熟練したエンジニアリング チームがあり、納品されるすべての製品が厳格な品質および性能基準を満たしていることを保証します。価格は競争力があり、製品の品質は保証されています。-これは長期的な協力に適した選択肢です。-
当社のサービス:
販売前の段階では、当社の専門家チームがお客様のニーズに応じて最適な製品を推奨し、詳細な技術コンサルティングを提供します。{0}販売期間中は、納期厳守と設置指導をさせていただきます。 -販売後のアフターサービスについては、お客様が製品を最大限に活用し、使用中に信頼性の高いメンテナンスを受けられるよう、長期テクニカル サポート、保証サービス、スペアパーツを提供します。-
当社の認定:
当社はSGS認証を取得しております。また、ISO9001およびISO14001環境マネジメントシステムの認証も取得しています。
私たちの能力:
当社は製品の生産を保証するために数十の工場と長期的な協力関係を確立しており、年間輸出量は 80,000 トンを超えています。
品質管理:
当社の製品はすべて最高品質の素材で作られており、工場検査、貨物検査を随時行っています。
冷間圧延鋼材の利点
より優れた強度:
冷間圧延鋼は、熱間圧延鋼よりも最大 20% 高い強度を示すことができるため、高応力用途での使用により適しています。-
より良い表面仕上げ:
冷間圧延鋼で作られた部品や製品は、通常、表面が滑らかで光沢があり、錆びやスケールがありません。
より高い精度:
熱間圧延鋼とは異なり、冷間圧延鋼は成形プロセス後に収縮しません。この品質により、二次加工をほとんどまたはまったく必要とせずに、高精度のコンポーネントを作成できます。
冷間圧延鋼材の仕様
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製品名 |
冷間圧延板・冷間圧延板 |
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学年 |
SS400、ASTM A36、A572、ST37、ST52、Q195、Q215、Q235、Q345、Q460、Q609、S235JR、S355JR |
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標準 |
JIS、AISI、ASTM、DIN、TUV、BV、SUSG3101、GB/T700-2006など |
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厚さ |
0.12mm-60mmまたは必要に応じて |
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長さ |
1000-12000mmまたは必要に応じて |
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幅 |
600mm-1250mmまたは必要に応じて |
最も重要な特性の 1 つは高い強度です。冷間圧延プロセスにより、鋼の強度が 20% 増加します。-へこみに対する耐性が高いため、機械用途に適しています。
さらに、成形性も高いため、ブラケット、U{0}}溝、Z-溝などの特定の形状に鋼板を曲げる必要がある場合にも最適です。また、磁気特性にも優れています。これにより、幅広い産業および家庭用途に適した合金となります。
冷間圧延鋼にエナメル加工と色分けが可能です。-実際、スチールは時間の経過とともに腐食するため、推奨されます。その上にペイントコーティングの保護層を置くことにより、金属の寿命は大幅に延長されます。
冷間圧延鋼の応用
構造部品:建設業界では、冷間圧延鋼材は梁、柱、組立セクション、床デッキ、その他の重要な金属部品の製造に一般的に使用されています。{0}
生産機械：冷間圧延鋼はテストされ、最大 20% 強化される可能性があることが証明されています。さらに、冷間圧延により、高いスタンピング性能、優れた機械的特性、および低い降伏強度が得られます。
金属製の家具や家電製品:機械的応力手順により、冷間圧延鋼は滑らかで丈夫な表面を示します。また、最大 50% まで薄く圧延することもできるため、金属製の家具や家電製品の製造に最適です。より長い耐用年数を保証するだけでなく、より視覚的に魅力的で美しい外観も提供します。
自動車産業:鉄鋼は自動車産業の一般的な部品です。特に冷間圧延鋼は、耐摩耗性と耐衝撃性に優れているため、熱間圧延鋼よりも一般的に使用されています。-
製造業：製造業においても、冷間圧延鋼は広く使用されている鋼材です。一般的な冷間圧延製品は次のとおりです。
その他の用途:冷延鋼板の用途は上記に限定されるものではない。他の多くのアプリケーションでも使用できます
冷間圧延鋼の化学成分
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要素 |
パーセンテージ |
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鉄 |
99.31 - 99.7 |
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ん |
0.3 - 0.5 |
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S |
最大0.05 |
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P |
最大0.4 |
冷間圧延鋼の製造工程
冷間圧延:
冷間圧延製品の板厚精度はこの工程で決まります。制御方式にはコンピュータ制御を採用しています。
クリーニング：
前述の冷間圧延に続くこの方法では、冷間圧延されたストリップ上の圧延油が燃焼除去されます。
スキンパスローリング:
処理されたコイルは、スキンパスミルによって穏やかに圧延され、ストレッチャー歪みと呼ばれる欠陥を防ぎ、ストリップの形状を強化し、機械的特性を調整します。
仕上げ：
スキンパス圧延後、リコイリングラインでコイルを加工し、切断して製品コイルを製造します。
熱間圧延鋼と冷間圧延鋼の主な違い
表面品質:
熱間圧延鋼はエッジや表面が粗くなる傾向があり、その後の生産作業での使用に備えて脱炭などの処理が必要です。対照的に、冷間圧延鋼は一般に光沢があり滑らかな表面を備えているため、生産作業でそのまま使用できます。-
材質の硬さ:
冷間圧延プロセスでは、熱間圧延プロセスで製造される鋼よりもはるかに高い強度と硬度を備えた鋼が製造されます。
内部応力:
冷間圧延プロセスによって材料の強度と硬度が向上すると、内部応力も大きくなります。これらの応力は、材料を加工する前に緩和する必要があります。そうしないと、最終部品または製品に反りが生じる可能性があります。
冷間圧延鋼材の梱包と出荷
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パッキング |
標準輸出梱包（内側：防水紙、外側：ストリップとパレットで覆われたスチール） |
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配送 |
道路、船、鉄道で発送 |
冷間圧延鋼材のその他のサービス
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納期 |
30% のデポジットの受領後 7 ～ 25 営業日 |
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支払い条件 |
デポジットの 30% TT、出荷前または LC の確認前に 70% の残高 |
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供給能力 |
10000トン/月 |
よくある質問