熱間圧延工程が極低炭素耐摩耗板のスラグ圧延および表面反り欠陥に及ぼす影響
鉄鋼生産技術の進歩と発展に伴い、国内外の多数の熱間連続圧延および冷間連続圧延生産ラインが稼働し、冷間および熱間圧延鋼板製品の品質は大幅に向上し、要求事項が高まっています。鉄鋼下流企業の鋼板の表面品質は継続的に改善されており、鉄鋼企業への要求はさらに高まっています。 耐摩耗板は付加価値が高く、深絞り加工性にも優れた鋼材で、自動車、建設機械、生産用、生活用品などの製造に幅広く使用されています。
熱間圧延プロセスの観点から、研究者らは超低炭素耐摩耗性プレートの表面スラグと表面歪み欠陥を分析し、これらの欠陥に対するさまざまな熱間圧延プロセスパラメータの影響を研究しました。
結果は,スラグ圧延と耐摩耗板の表面そり欠陥の発生率が炉温度の増加とともに減少し,炉時間の増加とともに減少することを示した。 スラグ圧延および表面の反り欠陥の発生率は、基本的に焼成温度の上昇とともに減少しましたが、Minitab データ分析では、焼成温度の影響は顕著ではないことが示されました。 スラグの圧延や耐摩耗板の表面の反り欠陥に対する炉内の温度と時間の影響はより大きくなります。
