1.8509(41CrAlMo7-10)は国産材の38CrMoAl窒化鋼に相当します。 11.8509 は高温での強度と耐クリープ性に優れており、高温環境でも構造安定性を維持できます。 1.8509 は優れた抗酸化特性を備えており、高温での酸化や腐食に耐えることができます。 1.8509は耐摩耗性に優れており、耐摩耗性と耐摩擦性が要求される用途に適しています。 1.8509 は靭性が高く、衝撃や振動の負荷に耐えることができます。
1.8509 目的:
高温用途: 1.8509 は、自動車のエンジン部品、ガスタービン部品など、高温作業環境での部品の製造によく使用されます。
炉設備: 1.8509 は高温強度と耐酸化性に優れているため、発熱体、フィーダー、炉壁などの製造炉設備に適しています。
軸受部品: 1.8509 は、ジャーナル、ローラー、ケージなど、高温や高荷重に耐える軸受部品の製造によく使用されます。
プレス金型：耐摩耗性と靭性を備えた1.8509は、パンチ、ダイシート、ガイドピラーなどのプレス金型の製造に適しています。
その他の用途: 1.8509 は、トランスミッション部品、ワイヤーロープ、ナイフ、および高い強度と耐摩耗性が必要なその他の部品の製造にも使用できます。
1.8509 熱処理方法:
1. 予熱：ワークを適切な温度に加熱して、熱間および冷間応力を軽減し、熱処理効果を向上させます。 予熱温度は通常、摂氏 800-850 度の間です。
2. 焼入れ：予熱したワークを適切な温度で急冷し、組織を変化させ硬度を高めます。 焼入れ温度は一般に摂氏870-910度の間であり、水、油、またはその他の焼入れ媒体を使用できます。
3. 焼き戻し: 焼き入れしたワークピースを熱処理して脆性を軽減し、靭性と強度を向上させます。 焼き戻し温度範囲は特定の要件に応じて異なりますが、通常は摂氏 500-650 度の間です。 高温焼戻しは靭性を向上させ、低温焼戻しは硬度と強度を向上させます。
4. 冷却：焼き戻し後、ワークの温度が均一に室温まで下がるように適切に冷却します。
