耐熱耐摩耗プレート310Sの高温耐摩耗性
耐摩耗性プレートの重要な性能指標として、高温耐性は多くの研究者によって懸念されてきました。 鋼中の特殊合金元素は合金の耐摩耗性を改善および改善する重要な理由であり、基本特性を確保することを前提として、合金元素の適切な添加は合金の耐摩耗性を改善および改善する重要な理由です。合金元素を適切に添加すると、鋼の表面にさまざまな緻密な耐摩耗性皮膜が形成され、それによって高温耐摩耗性が向上します。
耐熱耐摩耗板310Sは、高クロム、高ニッケルのオーステナイト系耐摩耗板で、耐摩耗性、加工性に優れているだけでなく、高温摩耗性、耐クリープ性にも優れています。 そのため、各種高温炉や特殊環境の高温部品に幅広く使用されております。
耐熱耐摩耗プレート310Sの高温耐摩耗メカニズムを研究しました。 研究者らは、空気中での高温耐摩耗性試験を研究することにより、310S の高温耐摩耗性を評価しました。 耐摩耗性動的重量増加曲線の解析に基づいて,耐摩耗性皮膜の形態,分布および構造を研究し,その形成機構を説明した。
試験サンプルはオーステナイト系耐熱性および耐湿性プレート 310S ホット プレートから採取され、化学組成は次のとおりでした (質量分率、%): C0.055、SiO。 50、Mn1.03、Cr25.52、Ni19.25。
サンプルを30mm×15mm×4mmmに切断し、各試験部位に3つの平行なサンプルを使用し、サンプルを研削し、表面の耐摩耗性スキンおよびラインカット加工跡を水サンドペーパーで除去し、その後、エタノールで洗浄および乾燥させた。 。 サンプルと同数のるつぼを用意し、番号を振って抵抗加熱炉で焼成することで、るつぼ内の残留物が十分に発揮され、品質が一定になります。 高温耐摩耗性のサンプルをるつぼに直接入れ、高温耐摩耗性のボックス型抵抗炉にまとめます。 試験雰囲気は空気中で、耐摩耗温度はそれぞれ800度、900度、1000度でした。 各サンプルの処理時間は、それぞれ 20、40、60、80、100、120、140 時間でした。 耐摩耗性計量および記録後の計量器は電子化学天秤です。 高温耐摩耗性試験後、耐摩耗性生成物をX線回折装置で分析し、耐摩耗性皮膜の表面形態を走査型電子顕微鏡およびエネルギースペクトルで分析した。 分析結果は次のことを示しています。
(1) 耐熱耐摩耗プレート 310S は、800、900、1000 ℃で良好な耐摩耗性を示します。各温度において、時間の延長に応じて程度の差はありますが、時間の延長に伴って耐摩耗性は低下します。時間の。 同時に、温度の上昇とともに耐摩耗率も増加します。
(2) 耐摩耗皮膜は、外側の緻密なスピネル MnCr2O4、Cr2O3 と内側の SiO2 層で構成されています。 温度が上昇すると、MnCr2O4 の回折ピークが増強され、生成物が増加します。 ｛｝｝層の緻密な構造と耐摩耗性自体の良好な耐摩耗性により、耐熱耐摩耗プレート３１０Ｓは全体として良好な高温耐摩耗性を示す。
