円滑に業務を遂行するため、P275N鋼板ご注文に応じて、当社は最近、生産と品質管理手順の現場検査のために製鉄所にお客様を同行しました。{0}
検査は、P275N プレートの実際の製造状況と EN 10028-3 への準拠の検証に焦点を当てました。
P275N鋼板の生産状況
検査材料は連続鋳造スラブから製造されたP275N規格化圧力容器鋼板です。生産ルートは、熱間圧延や焼きならし熱処理などの標準的な工場慣行に従って行われました。製造中に板厚、圧延温度、冷却条件を記録しました。
お客様は、製鋼から完成したプレートまでの熱番号のトレーサビリティを確認するために、製造記録とプレート識別マーキングを確認しました。
観察された主な製造プロセス
工場訪問中、お客様は次のプロセスステップを現場で直接検査しました。
転炉製鋼と取鍋精錬
スラブ再加熱と粗圧延
仕上げ圧延と厚み管理
焼きならし熱処理炉
プレートのレベリング、切断、スタンピング
工場のエンジニアは、圧力容器で使用する際に安定した機械的特性を確保するためにプロセスパラメータをどのように制御するかを説明しました。
化学成分試験結果
サンプルは標準的なサンプリング手順に従って採取されました。化学組成は工場の実験室でテストされました。
表1：P275N鋼板の化学成分（熱分析、重量％）
| 要素 | C | シ | ん | P | S | アル |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10028-3 制限 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.80–1.50 | 0.025以下 | 0.015以下 | 0.020以上 |
| 測定値 | 0.15 | 0.31 | 1.27 | 0.020 | 0.007 | 0.041 |
すべての測定値は基準値を満たしており、工場のテストレポートに記録されました。
ミルラボでの機械試験
機械的試験は、同じ加熱および圧延バッチから調製された正規化された試験片に対して実行されました。
表2：P275N鋼板の機械的性質
| テスト項目 | 要件 | 実績 |
|---|---|---|
| 降伏強さ(MPa) | 275 以上 | 308 |
| 引張強さ(MPa) | 410–560 | 448 |
| 伸長 （％） | 22 以上 | 26 |
| 衝撃試験 | 指定どおり | 適合 |
その結果、圧力容器の製造に適した安定した強度と十分な延性が示されました。
超音波検査と寸法検査
完成したプレートは、指定された合格レベルに従って 100% 超音波検査を受けました。最終検査では、厚さ、幅、長さ、平面度をチェックします。
報告すべき内部欠陥は見つからず、寸法偏差も許容範囲内に留まりました。
顧客レビューと確認
お客様は、製造ログ、臨床検査記録、および UT レポートを現場で確認しました。検査完了後、顧客は P275N 鋼板が EN 10028-3 および注文要件に準拠していることを確認し、生産および納品スケジュールの継続を承認しました。
当社は、お客様に供給される圧力容器鋼板のトレーサビリティ、一貫性、および信頼性の高い性能を確保するために、引き続き標準的な工場品質手順に従います。
