S500MC 熱間圧延微小合金鋼板--

 

S500MCは、優れた成形性と溶接性で知られる高強度の熱間圧延構造用鋼-で、主に自動車のシャーシ、クレーン、構造梁などの用途の冷間成形部品に使用されます。-その名前は、最小降伏強度 500 MPa という高い降伏強度を示し、「MC」は熱機械圧延プロセスを使用して製造されていることを示します。

 

S500MC鋼板の仕様

幅：900mm～1850mm

厚さ：2.4mm～16mm

長さ：2000mm～12000mm

 

 

要素	構成 （％）
カーボン(C)	0.12以下
マンガン(Mn)	1.60以下
シリコン（Si）	0.50以下
リン(P)	0.025以下
硫黄(S)	0.015以下
アルミニウム(Al)	0.015以上
ニオブ(Nb)	0.09以下
バナジウム(V)	0.20以下
チタン(Ti)	0.15以下

 

財産	価値
降伏強さ(MPa)	500以上
引張強さ(MPa)	550 - 700
伸長 （％）	19 以上
-20度での衝撃エネルギー(J)	27 以上
硬度（HV）	160 - 220
曲げ試験（r/t）	2.0以下

 

S500MC の最も重要な特徴は次のとおりです。

高耐力: 通常は約 500 MPa で、強度を損なうことなく構造用途でのより薄いセクションが可能になります。

良好な溶接性: 合金元素と処理方法により、S500MC は大幅な予熱なしで溶接できるため、多用途に製造できます。

優れた成形性: 鋼は簡単に成形でき、複雑な形状に成形できます。これは現代の製造プロセスに不可欠です。

 

 

腐食剤	集中 （％）	温度 (度 / 華氏)	抵抗定格	注意事項
塩化物	3%	25度/77度F	公平	孔食の危険性
硫酸	10%	20度/68度F	貧しい	長時間の暴露には推奨されません
大気の状態	-	-	良い	穏やかな環境でも優れたパフォーマンスを発揮

 

S500MC は適度な耐食性を示し、さまざまな環境に適していますが、攻撃的な条件では保護コーティングが必要です。塩化物-が豊富な環境では孔食が発生しやすく、酸性条件では腐食が発生する可能性があります。ステンレス鋼と比較して、S500MC は耐食性を高めるために追加の表面処理が必要です。

 

S355 や S690 などのグレードと比較すると、S500MC は強度と耐食性のバランスが取れており、両方の特性が重要となる構造用途に最適です。

 

 

特性/制限	温度（度）	温度 (°F)	備考
最大連続使用温度	400度	752°F	適度な温度に適しています
最大断続サービス温度	500度	932°F	短期的な曝露のみ-
スケーリング温度	600度	華氏1112度	機械的特性が失われ始める

 

高温でも、S500MC は約 400 度まで機械的特性を維持しますが、それを超えると強度と靭性が低下する可能性があります。耐酸化性は十分ですが、高温に長時間さらされるとスケールが発生したり、材料が劣化したりする可能性があります。

 

 

 

溶接工程	推奨溶加材 (AWS 分類)	代表的なシールドガス/フラックス	注意事項
ミグ	ER70S-6	アルゴン/CO2混合	薄い部分に適しています
ティグ	ER70S-2	アルゴン	精密溶接に優れています
スティック	E7018	-	現場での修理に最適

 

S500MC は、MIG、TIG、スティック溶接などのさまざまな溶接プロセスに適しています。-通常、予熱は必要ありませんが、溶接後の熱処理は残留応力を軽減するために有益な場合があります。-一般的な欠陥には亀裂や気孔が含まれますが、これらは適切な溶接技術と充填材の選択によって軽減できます。

 

 

加工パラメータ	【S500MC】	AISI 1212	注意事項/ヒント
相対被削性指数	60%	100%	適度な被削性
代表的な切削速度（旋削）	80m/分	120m/分	最良の結果を得るには超硬工具を使用してください

 

S500MC は中程度の被削性を示すため、切削工具と速度を慎重に選択する必要があります。最適なパフォーマンスを得るには超硬工具を推奨し、加工作業中の熱を管理するために冷却剤を使用する必要があります。

 

 

S500MCは優れた成形性を発揮し、冷間および熱間成形が可能です。 -きめの細かい微細構造により、ひび割れすることなく複雑な形状に成形することができます。最小曲げ半径は通常、材料の厚さの 1.5 倍であり、さまざまな製造技術に適しています。

 

 

治療の流れ	温度範囲 (度 / 華氏)	一般的な浸漬時間	冷却方法	主な目的 / 期待される結果
アニーリング	600 - 700 度 / 1112 - 1292 度 F	1 - 2時間	空冷	延性を向上させ、硬度を下げる
正規化	850 - 950 度 / 1562 - 1742 度 F	1 - 2時間	空冷	結晶粒構造の微細化と靭性の向上
焼き入れと焼き戻し	900 - 950 度 / 1652 - 1742 度 F	1時間	水または油	強度と硬度を高める

 

これらの処理中の冶金学的変化は、S500MC の微細構造と特性に大きな影響を与えます。焼きなましにより延性が向上し、焼ならしにより結晶粒構造が微細化され、靭性が向上します。焼き入れと焼き戻しにより強度と硬度が向上し、要求の厳しい用途に適した鋼となります。

 

 

S500MC 鋼板/シートは EN 10149-2 規格に準拠しており、材料番号は 1.0984 です。 S500MC 鋼の同等グレードは、SEW092 QStE 500TM、NFA36-231 E490D、UNI8890 FeE490TM、ASTM 070XLK です。

 

S500MC EN 10149-2 番号:1.0984	鋼種の比較
	SEW092	QStE500TM
	NFA36-231	E490D
	UNI8890	FeE490TM
	ASTM	070XLK
	BS1449	-

 

• 自動車のシャーシおよび構造コンポーネント
• 建築および建設フレームワーク
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• 重機および装置の製造
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• 一般的なエンジニアリングおよび製造アプリケーション

 

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厚さ (mm)	理論上の重み		理論上の重み
	kg/ft2	kg/m2	kg/ft2	kg/m2
1.0	0.729	7.850	4.740	51.025
0.80	0.583	6.280	4.011	43.175
0.75	0.547	5.888	3.646	39.250
0.90	0.656	7.065	4.376	47.100
1.2	0.875	9.420	5.470	58.875
1.1	0.802	8.635	5.105	54.950
1.4	1.021	10990	6.928	74.575
1.3	0.948	10.205	5.834	62.800
1.7	1.240	13.345	8.751	94.200
1.5	1.094	11.775	7.293	78.500
1.9	1.386	14.915	10.916	117.500
1.6	1.167	12.560	8.387	90.275
1.8	1.313	14.130	10.210	100.900
2.2	1.604	17.270	12.398	133.450
2.0	1.459	15.700	11.669	125.600
2.5	1.823	19.625	13.856	149.150
2.3	1.677	18.055	13.127	141.300
4.0	2.917	31.400	16.044	172.700
3.5	2.553	27.475	15.315	164.850
3.0	2.188	23.550	14.586	157.000
4.5	3.282	35.325	18.232

 

EN 10149-2	S315MC	S355MC	S420MC	S460MC
	S500MC	S550MC	S600MC	S650MC
	S700MC	S900MC	S960MC

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