製品説明
HP235 は、圧力容器の堅牢な安全要件と大量生産の経済的要求の間で理想的なバランスをとっているため、低圧ガス シリンダーに最適な材料です。-中国 GB 6653 規格に基づく特殊鋼グレードとして、溶接ガスシリンダーの固有のニーズを満たすように特別に設計されています。
HP235 溶接シリンダースティー
18+ 年の経験を持つ世界有数の鉄鋼サプライ チェーン グループとして、GNEE (Tianjin) Supply Chain Group Co., Ltd. は 2008 年以来、溶接ガス シリンダー用の高品質の-熱間圧延鋼板-の提供に注力してきました。100+ か国に 600 以上の企業があり、GB/T 6653 規格に準拠した HP235 溶接シリンダー鋼材の製造と供給を専門としています。
HP235 溶接シリンダー鋼を選択する主な理由
成形性と製造のために最適化
優れた延性: HP235 は、高強度の同等品と比較して優れた延性を備えています。-その破断後の伸びまで高くすることができます29%(厚さ 3 mm 以上の材料の場合)、これは HP295 の 26% または HP22% よりも大幅に優れています325 .。この高い延性により、鋼を引き裂くことなく複雑な形状に伸ばすことができます。
低い利回り率: 鋼の降伏比（降伏強さを引張強さで割った値）が以下になるように厳密に管理されています。0.80以下。降伏比が低いということは、材料が最終的な破壊点に達する前にかなりの塑性変形能力を持っていることを示しています。これは、広い安全マージンを提供し、スタンピング中の突然の故障を防ぐため、成形プロセスにおいて非常に重要です。
優れた溶接性
低炭素相当: HP235 の化学組成は、最大炭素含有量が低いのが特徴です。0.16%。この低炭素レベルにより、溶接の熱影響部 (HAZ) での低温割れのリスクが最小限に抑えられ、複雑でコストのかかる予熱手順を必要とせずに、強力で一貫した溶接が可能になります。{1}
管理された不純物: 溶接プロセス中に高温割れを引き起こす可能性がある不純物である硫黄 (0.012% 以下) とリン (0.025% 以下) の上限も非常に低く設定されています。この純度により、溶接継手の完全性が保証されます。
保証された安全性と堅牢性
衝撃靱性：最低限吸収するにはHP235が必要です27ジュールの衝撃エネルギー室温での標準的なシャルピー V ノッチ テストで-。これにより、突然の衝撃を受けた場合でも鋼が脆く破壊されないことが保証されます。
低温-でのパフォーマンス: 寒冷地で使用されるシリンダーの場合、優れた低温靱性を満たすように材料を指定できます。-このクラスの鋼の最新の製造技術では、-20 度の衝撃靱性値が 50 ジュールを超える、標準要件をはるかに上回り、凍結条件下でも安全性を確保します。
経済的に実行可能な選択
HP235 は技術的に適しているだけでなく、経済効率も優れています。
費用対効果の高い構成-: 高強度グレードと比較して、ニオブ (Nb) やバナジウム (V) などの高価な微量合金元素の使用量が少ない、バランスの取れた合金設計が使用されています。{{1}これにより、原材料がより手頃な価格になります。
プロセス効率: その優れた成形性と溶接性により、製造不良品が減り、生産スループットが向上し、シリンダー生産の全体的なコストがさらに削減されます。
配送条件
配送条件
- 熱間圧延製品-: 熱間圧延、制御された圧延、または熱処理された状態で納品されます。{{1}
- 冷間圧延製品: -焼きなまし状態で納品されます。
- 酸洗状態: 供給者と購入者の双方の合意に基づいて、熱間圧延および酸洗状態で納品される場合があります。{0}
品質保証と受け入れ
GNEE は、少なくとも次の情報を含む、GB/T 6653-2017 規格に準拠した品質証明書を提供するものとします。
- サプライヤー名と商標
- 規格番号とグレード
- 熱量/バッチ番号、寸法/仕様、および重量
- 化学成分分析結果
- 機械的特性試験結果
選定と他グレードとの比較
| 学年 | 降伏強さ(MPa) | 引張強さ(MPa) | 伸長 （％） | アプリケーションシナリオ |
|---|---|---|---|---|
| HP235 | 235 以上 | 380–500 | 23 ～ 29 以上 | 軽量ガスシリンダー、複雑な形状の部品- |
| HP265 | 265 以上 | 410–520 | 21 ～ 27 以上 | 一般液化ガスボンベ |
| HP295 | 295 以上 | 440–560 | 20 ～ 26 以上 | 標準LPGボンベ |
| HP325 | 325 以上 | 490–600 | 18 ～ 22 以上 | 高圧ガスシリンダー- |
| HP345 | 345 以上 | 510–620 | 17 ～ 21 以上 | 特殊高圧容器- |
複雑な形状と大幅な絞り深さを備えたコンポーネントには、優れた成形性を利用する HP235 が推奨されます。
標準的な LPG シリンダーの場合、依然として HP295 が主流の選択肢です。
設計圧力が高い場合にはHP325以上のグレードを選択してください。
HP235 の冷間曲げ特性はどのようなものですか?
HP235 は 180 度の冷間曲げ試験に耐えることができなければなりません。曲げマンドレルの直径は d= 1.5a (「a」は試験片の厚さ) でなければならず、曲げ後に試験片の外面に亀裂が生じてはなりません。この要件により、ガスシリンダーヘッドのスタンピングおよび成形中に材料に亀裂が生じないことが保証されます。
HP235の溶接特性は何ですか?予熱は必要ですか?
HP235は優れた溶接特性を持っています。炭素当量が低い設計により、低温割れに対する感受性が低くなり、硫黄とリンの含有量が低いため、高温割れの傾向が軽減されます。通常の周囲温度下で比較的薄い板を使用する場合、ガスシールド溶接やサブマージ アーク溶接-などの一般的な溶接プロセス-は予熱なしで実行できます。-厚いプレートまたは低温環境の場合、溶接手順は認定された溶接手順仕様 (WPS) に従って実行する必要があります。
HP235 の粒度要件は何ですか?
HP235 の粒度はグレード 6 より粗くなく、粒度の変化は連続する 3 グレード以内に制限されます。きめの細かい微細構造は、強度と靱性の最適なバランスと安定した成形特性を実現するための基盤として機能します。
HP235は深絞り加工に適していますか？
はい、そうです。 HP235 の伸び要件（最低 29% 以上）は、HP295 や HP325 などの高強度グレードの伸び要件よりも大幅に高くなります。-さらに、降伏強さ対引張強さの比が低く、中程度の加工硬化能力を備えているため、ガスシリンダーヘッドなどの深絞り部品の成形に非常に適しています。{{9}
