ASME SA 517 グレード E の厚さはどれくらいですか?
ASME SA 517 グレード E -高強度の焼き入れ焼き戻し合金鋼板で、通常は最大 6 インチの厚さで入手可能です (150mm）。溶融溶接圧力容器用に設計されており、一般的な用途では厚さの範囲内で特定の機械的特性が必要となります。{1}
0.188 インチ (4.78mm) 最大 6 インチ (150mm)。
ASME SA517 グレード E は、溶接ボイラーおよび高圧容器用に設計された高強度、焼き入れ焼き戻し (Q&T) 合金鋼板です。-強度は他の SA517 グレードと同様ですが、グレード E は堅牢な化学プロファイル (クロム、モリブデン、銅を含む) で特別に配合されており、最大 6 インチ (150 mm) までの非常に厚い部分でも 100- の降伏強度を維持できます。これは、標準的な炭素鋼のような過剰な重量を持たずに、強力な内圧耐性と構造的完全性の両方が必要とされる厚壁格納容器システムの主な選択肢です。
主な特徴
深い焼入性:非常に厚いプレートでも均一な機械的特性を確保できるように設計されています。
高降伏性-対-引張比:最大の荷重効率を実現するために、降伏点と引張点の間の狭いウィンドウが特徴です。
並外れた靭性:焼き戻しプロセスにより、周囲温度と低温の両方で高い耐衝撃性を維持します。
-きめの細かい微細構造:高応力下での脆性破壊を防ぐために、細粒度の実践に基づいて製造されています。-
グレードの指定
「さ」：「S」は ASME コードのセクション II (材料) を表します。 「A」は、鉄材料（鉄-ベース）であることを示します。
"517":これは「圧力容器プレート、合金鋼、高強度、焼き入れおよび焼き戻し」の特定の材料仕様です。{0}
「グレードE」：これにより、特定の化学組成（Cr-Mo-Cu）と厚さの範囲が特定され、最大 6 インチ（150 mm）の厚さのプレートが可能になります。
比較（対 SA516 グレード 70）
強度プロファイル:グレード E は、降伏強度がほぼ 3 倍になります (100 ksi 対 38 ksi)。
微細構造:グレード E は焼き戻しマルテンサイトで構成され、SA516 はフェライト-パーライトです。
重量への影響:グレード E に切り替えると、血管壁の厚さを 50% 以上減らすことができます。
熱処理:SA516 は多くの場合、ローリングまたは正規化されます。-グレードEしなければならない液体急冷すること。
一般的なアプリケーション
重壁原子力艦:高い強度が要求される二次格納構造物。
大型球状ストレージ:工業用精製所の加圧ガス用。
水力発電水圧鉄管-:-発電所の水用の高圧導管。
採掘用オートクレーブ:高温とストレス下で動作する圧力浸出容器。
SA517 Eグレードの硬さはどのくらいですか?
ASME SA517 グレード E のブリネル硬度は、通常 190 ～ 235 HB の範囲です。この範囲の硬度により、材料の強度と耐摩耗性が維持され、同時に良好な溶接性が確保されます。硬度レベルは、強度、延性、変形に対する耐性のバランスが取れるように最適化されており、石油やガスなどの要求の厳しい産業における高圧用途に適しています。-
SA517 グレード E のリン含有量はどのくらいですか?
ASME SA517 グレード E のリン含有量は最大 0.035% に制限されています。リンは、特に溶接中に脆化を引き起こす可能性があります。リンのレベルを低く保つことで、特に高耐圧性と機械的特性が重要な用途において、材料の靱性と強度が維持されます。-
SA517グレードEの溶接性はどのくらいですか？
ASME SA517 グレード E は一般に溶接可能であると考えられていますが、強度と合金含有量が高いため、溶接プロセス中に注意が必要です。予熱、冷却制御、溶接後熱処理 (PWHT) は、亀裂を防止し、溶接継手の機械的特性が母材と同じであることを確認するために必要となることがよくあります。-充填材の適切な選択も重要です。
化学的要件
*要素はパーセンテージで表されます
| 要素 | グレード E % |
|---|---|
| 炭素 | |
| 熱分析 | 0.12-0.20 |
| 製品分析 | 0.10-0.22 |
| マンガン | |
| 熱分析 | 0.40-0.70 |
| 製品分析 | 0.35-0.78 |
| リン最大 | 0.025 |
| 硫黄、最大 | 0.025 |
| シリコン | |
| 熱分析 | 0.10-0.40 |
| 製品分析 | 0.08-0.45 |
| クロム | |
| 熱分析 | 1.40-2.00 |
| 製品分析 | 1.34-2.06 |
| モリブデン | |
| 熱分析 | 0.40-0.60 |
引張要件
| 65 mm [2.50 インチ] 以下 | 2.50 ～ 6 インチ [65 ～ 150 mm] 以上 | |
|---|---|---|
| 抗張力 | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| 降伏強さ、最小、ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| 2 インチ [50 mm] での伸び、最小、% | 16 | 14 |
| 面積の減少、最小、%: | ||
| 長方形の試験片 | 35 | – |
| 円形試験片 | 45 | 45 |
1. SA517 グレード E のカーボン含有量はどのくらいですか?
ASME SA517 グレード E の炭素含有量は、通常 0.15% ～ 0.20% の範囲です。この低炭素含有量により、鋼の強度と靭性を維持しながら、鋼の溶接性が向上します。炭素含有量が制御されているため、高温条件下でも材料が脆くなりすぎたり、加工が難しくなったりすることなく、高い性能特性を維持できます。-
2. SA517 グレード E の衝撃試験要件は何ですか?
ASME SA517 グレード E では、材料が低温でも靭性を維持していることを確認するために衝撃試験が必要です。衝撃試験は通常、材料が破壊することなくエネルギーを吸収できることを確認するために、0 度 F (-18 度) で実行されます。通常、低温になりやすい環境での材料の弾力性を確保するには、20 フィートポンド (27 J) の最小エネルギー吸収が必要です。
3. SA517 グレード E の化学組成要件は何ですか?
ASME SA517 グレード E の化学組成には以下が含まれます:、炭素 (C): 0.15 ～ 0.20%、マンガン (Mn): 0.60 ～ 1.20%、リン (P): 0.035% 以下
硫黄 (S): 0.035% 以下、シリコン (Si): 0.15 ～ 0.40%。これらの元素は、材料が高い強度、靭性、高温耐性を達成するのに役立ち、機械的応力や高温が一般的な用途で優れた性能を発揮します。
4. SA517 グレード E の一般的な用途は何ですか?
ASME SA517 グレード E は、主に高温と高圧に耐える必要がある圧力容器、熱交換器、ボイラー部品の製造に使用されます。強度、靭性、高温条件に対する耐性が重要となる、発電、石油化学処理、重工業などの産業での用途に最適です。
5. SA517 グレード E の硫黄含有量はどのくらいですか?
ASME SA517 グレード E の硫黄含有量は最大 0.035% に制限されています。硫黄含有量が低いことは、材料の延性を維持し、亀裂や強度の低下につながる可能性のある介在物がないことを保証するために不可欠です。これは、材料が高圧条件にさらされる場合や溶接プロセス中に特に重要です。-
6. SA517グレードEの引張強さはどのくらいですか?
ASME SA517 グレード E の引張強度は 85 ksi ～ 100 ksi (585 ～ 690 MPa) の範囲です。この高い引張強度により、材料は破損することなく大きな機械的ストレスに耐えることができます。これは、圧力容器、反応器、および高圧や機械力にさらされるその他のコンポーネントの構築など、高強度が必要とされる用途に特に適しています。
7. SA517グレードEは溶接可能ですか?
はい、ASME SA517 グレード E は溶接可能ですが、強度と合金組成が高いため、適切な溶接手順に従う必要があります。厚い部分には予熱が必要な場合があり、残留応力を緩和して亀裂を防ぐために溶接後熱処理 (PWHT) が推奨されることがよくあります。-溶加材と溶接技術を慎重に選択することで、強力で信頼性の高い溶接が保証されます。
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