ASTM A515 グレード 70 に相当するものは何ですか?
圧力容器の中温以上の温度で使用される炭素鋼板です。{0}主に国際的に同等なものには次のものがあります。EN 10028 P355GH, JIS G3103 SB480、 そしてディン1715 1.0844。最小引張強度は 485 MPa (70 ksi) で、より高い強度が必要な溶接圧力容器用に設計されています。

ASTM A515 グレード 70 は、高強度炭素鋼板-のために設計された圧力容器とボイラー。それは低合金鋼-靭性と溶接性に優れており、広く使用されています。高圧、高温-環境。 「70」は、最小引張強さ 70 ksi (≈ 485 MPa)米国単位で。
主な特徴
高強度: 引張強さの範囲は次のとおりです。415~550MPa、周囲の降伏強度260~350MPa厚さに応じて。
良好な靭性:中程度の低温でも耐衝撃性を維持します(通常-29度でテスト)。
溶接性: 薄い板の場合は予熱なしで溶接できます。厚いプレートの場合は予熱が必要な場合があります。
成形性:工業用の成形性と機械加工性が良好です。
耐圧性: 以下の条件で運航する船舶に適しています。中圧から高圧.
グレードの指定
標準:ASTM A515/A515M-2012 (または最新リビジョン).
「A515」=用炭素鋼板圧力容器.
「グレード 70」=下位グレード (グレード 60 など) と比較して、引張強度が高く、機械的特性の要件が厳格です。
厚さ{0}}に依存する衝撃要件は、特定の用途に適用される場合があります。
比較
ASTM A515 グレード 70 対 Q345R:
強さ: Q345R は、A515 グレード 70 (厚さに応じて 260 ~ 350 MPa) よりわずかに高い降伏強度 (345 MPa 以上) を持っています。
靭性: A515 グレード 70 衝撃-一部のケースでは低温 (-29 度) でテストされ、特定の地域で優れた低温性能が得られます。
溶接性:Q345Rは炭素当量が低いため溶接が容易です。
標準: Q345R は中国の GB 規格に準拠していますが、A515 グレード 70 は国際/米国規格.
一般的なアプリケーション
圧力容器: 高圧貯蔵タンク、反応器、化学タンク。-
ボイラー:発電所や産業施設の蒸気ボイラー。
熱交換器: 高圧流体を扱う機器に適しています。-
構造コンポーネント:以下の場合強さと靭性工業製造などで必要となります。
石油化学および化学産業:耐食性、耐圧性に優れているため広く使用されています。

A515 グレード 70 は寒冷地に適していますか?
はい、維持できます-29度の低温でも良好な衝撃靭性を発揮。これにより、次のような用途に適しています。寒冷地または温帯気候で稼働する産業用圧力容器、タンク、ボイラー.
ASTM A515 グレード 70 を規定する基準は何ですか?
ASTM A515/A515M は米国材料試験協会 (ASTM) 規格のために圧力容器に使用される炭素鋼板。指定します機械的特性、化学組成、試験方法、厚さ{0}}に依存する衝撃要件安全を確保するために
でのパフォーマンスボイラーと高圧機器-.
厚さは A515 グレード 70 の特性にどのような影響を与えますか?
機械的特性は、板厚により若干異なります。厚いプレートには必要な場合があります溶接時の予熱靭性を維持するために。衝撃要件も異なる場合がありますが、鋼材は一貫して提供します高強度、延性、圧力容器用途への適合性.
| 物理的特性 | メトリック | 英語 | コメント |
|---|---|---|---|
| 密度 | 7.80g/cc | 0.282ポンド/インチ3 | ASTM 鋼の典型 |
| 機械的性質 | メトリック | 英語 | コメント |
| 引張強さ、極限 | 480MPa | 69600psi | |
| 引張強さ、降伏点 | 265MPa | 38400 psi | |
| 破断強度 | 87.0 - 108 MPa @温度500度、 時間 3.60e+8 秒 |
12600 - 15700 psi @温度932度F、 時間 100000時間 |
|
| 100 - 168 MPa @温度475度、 時間 3.60e+8 秒 |
14500 - 24400 psi @温度887度F、 時間 100000時間 |
||
| 129 - 246 MPa @温度450度、 時間 3.60e+8 秒 |
18700 - 35700 psi @温度842度F、 時間 100000時間 |
||
| 161 - 314 MPa @温度425度、 時間 3.60e+8 秒 |
23400 - 45500 psi @温度797度F、 時間 100000時間 |
||
| 204 - 364 MPa @温度400度、 時間 3.60e+8 秒 |
29600 - 52800 psi @温度752度F、 時間 100000時間 |
||
| 体積弾性率 | 160GPa | 23200 ksi | 鋼に典型的 |
| せん断弾性率 | 80.0GPa | 11600ksi | 鋼に典型的 |
| コンポーネント要素のプロパティ | メトリック | 英語 | コメント |
| 炭素、C | 0.35 % | 0.35 % | |
| 鉄、鉄 | 98 % | 98 % | バランスとして |
| マンガン、ミネソタ州 | 1.2 % | 1.2 % | |
| リン、P | 0.035 % | 0.035 % | |
| シリコン、Si | 0.15 - 0.40 % | 0.15 - 0.40 % | |
| 硫黄、S | 0.040 % | 0.040 % | |
1. ASTM A515 グレード 70 とは何ですか?
ASTM A515 グレード 70 は、高強度、低合金炭素鋼板-、-のために設計された圧力容器とボイラー。以下の組み合わせを提供します高い引張強度、良好な降伏強度、優れた衝撃靱性、溶接性。広く使用されています発電所、石油化学、化学産業以下で動作する機器向け中~高圧の圧力と温度.
2. 「グレード 70」とは何を意味しますか?
「グレード70」とは、最小引張強さ約 70 ksi (~485 MPa)。鋼材が次の条件を満たしていることを意味します。最高の引張要件ASTM A515 シリーズ内で、確実に安全で信頼できるパフォーマンス圧力がかかる用途向け-ボイラー、タンク、熱交換器.
3. A515 グレード 70 の主要な機械的特性は何ですか?
A515 グレード 70 には、引張強さ 415 ~ 550 MPaそして降伏強度 260 ~ 350 MPa、厚さに応じて。伸びは通常、21%以上、衝撃靱性は低温(場合によっては-29度)でテストされます。これらの特性により、高い強度、延性、耐久性圧力容器の製作に。
4. A515 グレード 70 は溶接できますか?
はい、あります良好な溶接性炭素相当量が低いため。標準的な溶接方法などSMAW、GMAW、FCAW使用できます。厚いプレートには必要な場合があります予熱または制御された入熱製作時のひび割れを防ぐため圧力容器またはボイラー.
5. A515 グレード 70 の化学組成は何ですか?
A515 グレード 70 は、低合金炭素鋼-主に含まれるC 0.27%以下、Mn 0.80~1.20%、Si 0.10~0.35%、P 0.035%以下、S 0.035%以下。構成は次のように設計されています溶接性、靭性、強度を向上させますに適しています。高圧ボイラーと容器.
6. A515 グレード 70 は高温でも使用できますか?
はい、適しています中温から高温の用途-通常は次の場所で見つかりますボイラー、熱交換器、圧力容器。その機械的特性により、強度と靭性を維持する指定された設計限界までの高温下で。
7. A515 グレード 70 と A516 グレード 70 の違いは何ですか?
A515 グレード 70 は主に次の用途に使用されます。ボイラーと高圧容器-、A516 グレード 70 は低温靱性のために最適化された-で圧力容器と貯蔵タンク。どちらも低合金炭素鋼ですが、-A516 は多くの場合、延性と低温衝撃耐性がわずかに優れています-.
さらに詳しく知りたい場合は、ASTM A515 グレード 70GNEE の製品については、メール toinfo@gneesteels.com を送信できます。喜んでお手伝いさせていただきます。





