SA514 T級鋼とは何ですか?
SA514 T級鋼です高強度-低合金-（HSLA）構造用鋼のために設計された高応力構造用途-、 のような圧力容器、橋梁、重機。組み合わせます高い降伏強度、良好な溶接性、優れた靭性、低温でも。
化学成分（代表値）
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| カーボン(C) | 0.22–0.26 |
| マンガン(Mn) | 1.35–1.65 |
| シリコン（Si） | 0.20–0.35 |
| リン(P) | 0.025以下 |
| 硫黄(S) | 0.025以下 |
| クロム(Cr) | 0.30–0.40 |
| ニッケル(Ni) | 0.40–0.70 |
| モリブデン(Mo) | 0.08–0.15 |
機械的性質
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 降伏強さ | 345～450MPa |
| 抗張力 | 485～620MPa |
| 伸長 | 20%以上 |
| シャルピー衝撃（-29度） | 27J以上 |
SA514 グレード T の溶接割れはどのようにして防ぐことができますか?
SA514 T グレード鋼の溶接亀裂そのために発生する可能性があります高い強度と焼入性特に厚い部分では。亀裂は通常、コールドクラック（水素-誘起）またはホットクラック（凝固クラック）。これらを防ぐには、適切な溶接手順、予熱、溶接後熱処理（PWHT）が不可欠です。-
予防措置
| ステップ | 推奨される実践方法 |
|---|---|
| 材料の準備 | きれいな母材;錆、油分、水分を取り除く |
| 電極の選択 | 低水素電極を使用する-（E7018、E8010） |
| 予熱 | 厚さに応じて 100 ～ 150 度 |
| 制御された入熱 | 典型的には 1 ～ 2 kJ/mm。急激な冷却を避ける |
| -溶接後の熱処理 | 重要な構造に対する 550 ～ 620 度の応力緩和 |
| ピーニング | 残留応力を軽減するために大規模な溶接の場合はオプション |
追加のヒント
避ける高炭素同等のフィラーメタル;卑金属の特性と一致します。
最小化する拘束溶接残留応力を軽減します。
モニター周囲温度: 非常に寒い状況では、より高い予熱が必要になる場合があります。
これらの対策を講じることで、次のようなリスクが大幅に軽減されます。コールドクラッキングとホットクラッキングの両方SA514 グレード T で、圧力容器、橋梁、重量構造物の溶接の完全性を保証します。
SA514 Tグレードの硬さと被削性はどのくらいですか?
SA514 Ｔ級の硬度
SA514 T グレードは、焼き入れ-および焼き戻しされた高強度-低強度-合金鋼です。
一般的な硬度値は次のとおりです。
| 状態 | 硬度（HBW） |
|---|---|
| -ロールどおり / QT（通常） | 215–250 HBW |
| 重成形または溶接後（局所的） | 最大270HBW |
| 熱影響区域（HAZ）- | 230～300HBW、冷却速度に応じて |
注：板厚や熱処理により硬さは若干異なります。
SA514 Tグレードの被削性
SA514グレードTは適度な被削性、強度と靭性が高いため、軟炭素鋼よりわずかに低くなります。機械加工に最適です超硬工具そして制御された切断速度。
| 被削性係数 | 代表的な特性 |
|---|---|
| 相対的な被削性 (対 A36=100%) | 55–65% |
| 推奨切削速度（超硬） | 120～180m/分 |
| 推奨送り速度 | 0.15 ～ 0.30 mm/rev |
| ツーリング | 超硬またはコーティングされた超硬が必要です |
| クーラント | 豊富なクーラントを推奨熱と工具の摩耗を軽減するため |
まとめ
硬度：通常215–250 HBW, 溶接条件によってはHAZが高くなる場合があります。
機械加工性:適度;について軟鋼60%、必要な超硬工具、速度が低下し、冷却が良好になります。
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