ASTM A302 グレード D は何に使用されますか?
ASTM A302 グレード Dマンガン-モリブデン-ニッケル合金鋼板で、主に石油・ガス産業の溶接ボイラー、圧力容器、貯蔵タンクに使用されます。高温での使用向けに設計されており、厚肉容器などの高い引張強度(550-690 MPa)を必要とするコンポーネントでよく使用されます。-

ASTM A302 グレード D は、原子力および重力発電部門向けに特別に設計されたマンガン-モリブデン-ニッケル合金鋼です。 A302 シリーズの「強化された」バージョンとして、高い引張容量と組み合わせた巨大な厚さに対する現代の産業要件に対応します。 ASME コードでは、次のように指定されています。SA-302 グレードD。高い内部圧力だけでなく、長期の熱脆化にも耐えるように設計されているため、定置式加圧機器の最適な選択肢となっています。-
主な特徴
焼戻し脆化に対する耐性:使用熱に長時間さらされた後でも高い衝撃エネルギー値を維持するために特別に合金化されています。
高い設計応力値:最小降伏点が 50 ksi であるため、エンジニアは安全率を損なうことなく肉厚を減らすことができます。
溶接性:低合金鋼であるにもかかわらず、Mn-Mo-Ni フィラーと適切な予熱を組み合わせて使用すると、優れた溶接性を発揮します。
厚み適応性:機械的特性の劣化を最小限に抑えながら、厚さ 8 インチ (200 mm) までのプレートでの使用が許可されています。
熱膨張の互換性:発電所の配管に使用される他の炭素鋼や低合金鋼の膨張係数とほぼ一致しています。{0}
グレードの指定
ASTM:米国試験材料協会。
A:鉄材料。
302:Mn-Mo 合金の標準。
グレード D:マンガン-モリブデン-ニッケルの変種。
比較 (対 ASTM A533 タイプ B クラス 1)
系統:A533 グレード B は本質的に、より現代の核設計でよく使用される A302 グレード D の進化版です。
熱処理:A302グループD は正規化された状態で供給されることが多いのに対し、A533 は焼き入れおよび焼き戻しが必要です。
粒度要件:A533 は一般に、より微細な粒子構造とより厳格な靭性ベンチマークを要求します。
コスト-メリット:A302 グレード D は、従来の重機製造にとって依然としてコスト効率が優れています。{1}
共通アプリケーション
石油分解装置:高温、高圧の腐食性媒体を扱う容器。{0}
超臨界ボイラー蒸気ドラム:超臨界水{0}}蒸気サイクル用の貯蔵ユニット。
ガスタービン排気回収システム:排熱回収蒸気発生器(HRSG)の圧力保持部品-。
大型脱硫装置:耐熱性、耐圧性を必要とする環境機器。
Mn-Mo-Ni 鍛造仲間:A508 などの鍛造品と同等の溶接に相当する板材として使用されます。{0}
ASTM A302 グレード D は溶接できますか?
はい、ASTM A302 グレード D は良好な溶接性を備えており、SMAW、GTAW、GMAW などの従来の溶接技術を使用して溶接できます。溶接中の亀裂を避けるために、厚い部分の場合は予熱が必要な場合があります。 -溶接後の熱処理により接合強度を向上させることができますが、低温環境での完全性を維持するには適切な手順に従う必要があります。-
ASTM A302 グレード D を使用している業界は何ですか?
ASTM A302 グレード D は、低温用途の圧力容器や構造コンポーネントを必要とする業界で一般的に使用されています。-これらの産業には、石油とガス、石油化学、発電、化学処理が含まれます。 LNG (液化天然ガス) 貯蔵タンク、極低温容器、圧力および低温下で動作する配管システムに最適です。
ASTM A302 グレード D と ASTM A299 グレード D はどのように比較されますか?
ASTM A302 グレード D と ASTM A299 グレード D はどちらも圧力容器用途に使用されますが、ASTM A302 グレード D は低温環境により適しています。-ニッケルの含有率が高く、低温での靭性が向上するため、低温耐性が低い A299 グレード D と比較して、極低温での使用に適しています。
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A302 グレード D の化学組成 |
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カーボン、最大 |
% |
マンガン、最大 |
% |
シリコン、最大 |
% |
硫黄マックス |
% |
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25mm以下 |
0.2 |
熱分析 |
1.15-1.50 |
熱分析 |
0.15-0.40 |
全部厚い |
0.035 |
|
25-50mm |
0.23 |
製品分析 |
1.07-1.62 |
製品分析 |
0.13-0.45 |
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|
50mm以上 |
0.25 |
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モリブデンマックス |
% |
ニッケルマックス |
% |
リン |
% |
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熱分析 |
0.45-0.60 |
熱分析 |
0.70-1.00 |
全部厚い |
0.035 |
|
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|
製品分析 |
0.41-0.64 |
製品分析 |
0.67-1.03 |
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A302 D級鋼板の機械的性質 |
A302 グレードD |
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引張強さ、kis [MPa] |
80-100 [550-690] |
|
降伏強さ、最小、kis [MPa] |
50 [345] |
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8 インチ [200 mm] での伸び、最小、% |
17 |
|
2 インチ [50 mm] での伸び、最小、% |
20 |
1. ASTM A302 グレード D におけるマンガンの役割は何ですか?
ASTM A302 グレード D のマンガンは、鋼の強度と靭性を高める上で重要な役割を果たします。また、熱処理プロセス中の鋼の酸化に対する耐性も強化されます。マンガンは鋼の焼入れ性を向上させるのに役立ち、特に低温環境において、強度と延性の両方が必要な圧力容器用途により適したものとなります。-
2. ASTM A302 グレード D はストレス下でどのように機能しますか?
ASTM A302 グレード D は、適度な引張強度と優れた低温靱性により、応力下で優れた性能を発揮します。-中程度の応力条件下でも構造の完全性を維持し、低温での脆性破壊に対して耐性があります。これにより、高圧と低温の両方の条件が発生する圧力容器やタンクに最適です。-
3. ASTM A302 グレード D の引張強さの範囲はどのくらいですか?
ASTM A302 グレード D の引張強さは、通常 485 MPa から 620 MPa (70-90 ksi) の範囲です。この範囲であれば、強度と延性の両方が必要な圧力容器用途に適しています。この材料は、優れた耐衝撃性を維持しながら中程度の引張応力に耐えることができるため、低温高圧環境に最適です。-
4. ASTM A302 グレード D は腐食環境でどのように機能しますか?
ASTM A302 グレード D は低温用途に優れた機械的特性を備えていますが、本質的に耐腐食性はありません。-腐食環境では、錆や酸化を防ぐために材料に保護コーティングや表面処理が必要になる場合があります。腐食性の高い環境では、ステンレス鋼や高級合金鋼などの代替材料を検討することもできます。-
5. ASTM A302 グレード D の衝撃強度はどれくらいですか?
ASTM A302 グレード D は優れた衝撃強度を備えており、低温用途では特に重要です。- -50 度 F (-46 度) で 27 J (20 フィート- ポンド) の最小シャルピー衝撃値を維持し、脆性破壊に耐えます。この衝撃強度は、材料が応力下で脆くなり、亀裂が入りやすくなる極低温環境で使用される材料にとって非常に重要です。
6. ASTM A302 グレード D は何に使用されますか?
ASTM A302 グレード D は、低温環境で使用するために設計された圧力容器鋼です。-主に石油化学、発電、天然ガスなどの産業におけるタンク、反応器、熱交換器の製造に使用されます。低温での衝撃に対する強度と耐性により、極低温条件にさらされる圧力容器や構造部品に適した材料となります。
7. ASTM A302 グレード D の降伏強度はどれくらいですか?
ASTM A302 グレード D の降伏強度は、通常約 240 MPa (35 ksi) です。この適度な降伏強度により、低温環境での大きな圧力に故障することなく耐えることができます。{4}}このため、極低温条件下で強度と靱性の両方が必要とされる圧力容器やその他の構造用途に理想的な選択肢となります。
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