Jan 28, 2026 ご伝言

ASME SA515 グレード 70 の主な用途は何ですか?

ASME SA515 グレード 70 の主な用途は何ですか?

ASME SA515 グレード 70高強度炭素ケイ素鋼-で、通常は 450 度から 550 度の間の中間温度から-温度環境で動作する溶接圧力容器やボイラーに主に使用されます。その主な用途には、化学、石油・ガス、発電産業向けのスチームドラム、ホットローラー、熱交換器、貯蔵タンクの製造が含まれます。

ASME SA515 Grade 70

ASME SA515 グレード 70 は、高温圧力容器構造用の標準的なシリコンキルド炭素鋼-として認められています。-このグレードは、特に ASME{5}} 刻印済みの容器での使用が認定されており、発電所、製油所、化学処理施設に信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを提供します。{6}}引張強度が 70 ksi であるため、大規模なボイラー ドラムとマニホールドの設計において高度な構造効率が可能になります。-これは国際鉄鋼サービス センターを通じて広く入手可能であり、蒸気発生や高温ガス封じ込めを伴うプロジェクトで最も入手しやすく、頻繁に指定される材料の 1 つです。-

 

主な特徴

グローバルな可用性:世界中で在庫されている最も一般的な PVQ (圧力容器品質) 鋼の 1 つ。

コスト効率:高価な合金鋼(Cr-Mo など)を使用することなく、高温性能を実現します。-

認定血統:すべてのプレートには、規格準拠のための詳細な化学的および機械的認証が付いています。

信頼性:最も過酷な蒸気発生環境で数十年にわたる実証済みの耐用年数。{0}}

 

グレードの指定

製品形態:炭素鋼圧力容器プレート。

標準:SA-515/SA-515M。

強度レベル:グレード 70 (485 MPa)。

 

ASME SA299との比較

マンガン含有量:SA299 には、さらに高い強度レベルを達成するために、マンガンが大幅に増加しています。

重点アプリケーション:SA515 が重点を置くのは、温度耐性; SA299 は次のことに重点を置いています最大の強さ適度な温度で。

降伏点:SA299 はより高い収量を提供します (47ksi)SA515グレード70より(38ksi).

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一般的なアプリケーション

ボイラースチームドラム:発電所で蒸気を回収するための一次加圧容器。

製油所の圧力容器:中程度の熱から高温で動作する化学プロセス用のコンテナ。{0}}-

蒸気マニホールド:産業施設内で高圧蒸気を分配するための相互接続されたヘッダー。-

 

ASME SA515 グレード 70 の機械的特性は何ですか?
ASME SA515 グレード 70 の引張強さの範囲は 485 ~ 620 MPa、降伏強さは約 205 MPa です。また、優れた伸び(約 20%)と耐衝撃性も備えているため、高圧環境にも適しています。-これらの特性により、圧力容器、熱交換器、ボイラーなど、機械的応力や高温が存在する用途において鋼が確実に機能することが可能になります。

ASME SA515 グレード 70 の厚さ制限は何ですか?
ASME SA515 グレード 70 は、圧力容器用途向けに 3/16 インチ (4.8 mm) から 1 1/2 インチ (38 mm) の範囲の厚さで入手可能です。この材料は、高い引張強度と良好な溶接性が必要とされる薄肉部分によく使用されます。より厚いプレートの場合、高応力および高温下で材料が効果的に機能することを保証するために、熱処理および溶接プロセスについて追加の考慮が必要です。

ASME SA515 グレード 70 の耐クリープ性はどのくらいですか?
ASME SA515 グレード 70 は中程度の耐クリープ性を備えており、高温用途では重要です。-耐クリープ性とは、高い応力と温度に長期間さらされたときの変形に耐える材料の能力を指します。- SA515 グレード 70 は一般的な動作条件下では良好に機能しますが、優れた耐クリープ性が必要な極度の高温用途では、SA182 や SA336 などの合金含有量が強化された他の材料が好ましい場合があります。-

 

化学的要件

元素組成% SA 515 グループ 70
(グレード485)
カーボン、最大  
1 インチ (25 mm) 以下 0.31
1 ~ 2 インチ (25 ~ 50 mm) 以上 (含む) 0.33
2 ~ 4 インチ (50 ~ 100 mm) 以上、含む 0.35
4 ~ 8 インチ (100 ~ 200 mm) 以上、含む 0.35
8 インチ (200 mm) 以上 0.35
マンガン、最大  
熱分析 1.20
製品分析 1.30
リン最大 0.035
硫黄、最大 0.04
シリコン  
熱分析 0.15-0.40
製品分析 0.13-0.45

 

引張要件

  SA 515 グループ 70
(グレード485)
引張強さ、ksi (MP) 70-90(485-620)
降伏強度、最小。 ksi (国会議員) 38(260)
8 インチ (200 mm) での伸び、最小、% 17
2 インチ (50 mm) での伸び、最小、% 21

 

1ASME SA515 グレード 70 の化学組成は何ですか?
ASME SA515 グレード 70 の化学組成には、炭素 (0.18 ~ 0.24%)、マンガン (0.60 ~ 1.00%)、シリコン (0.13 ~ 0.45%)、硫黄 (最大 0.035%)、リン (最大 0.035%)、および微量のクロム、ニッケル、モリブデンが含まれます。この元素の組み合わせにより、鋼の強度、延性、耐酸化性が向上し、ボイラーや圧力容器などの高温用途に適しています。-

 

2ASME SA515 グレード 70 の耐衝撃性はどのくらいですか?
ASME SA515 グレード 70 は優れた耐衝撃性を示し、高圧と高温の両方が存在する用途に適しています。この材料は高温でも靭性を維持し、脆性破壊の防止に役立ちます。ただし、極低温用途では、SA515 グレード 70 は極低温条件向けに設計されていないため、SA537 などの改善された低温靱性を備えた材料の方が適している可能性があります。-

 

3ASME SA515 グレード 70 の溶接能力はどのくらいですか?
ASME SA515 グレード 70 は溶接性に優れているため、圧力容器、熱交換器、ボイラーの製造での使用に最適です。亀裂を防ぐために厚い部分の場合は予熱が必要な場合があります。また、残留応力を緩和して機械的特性を向上させるために、溶接後の熱処理が推奨されることがよくあります。-低水素電極は通常、溶接プロセス中に水素に起因する亀裂のリスクを最小限に抑えるために使用されます。-

 

4ASME SA515 グレード 70 の耐疲労性はどのくらいですか?
ASME SA515 グレード 70 は、繰り返し荷重がかかる圧力容器やボイラーのほとんどの用途に優れた耐疲労性を備えています。材料の引張強度と良好な溶接性により、適度に高い応力条件下での疲労破壊に耐えることができます。-ただし、耐疲労性が主な関心事である重要な用途では、高強度の材料または特殊合金鋼の方が、極端な繰り返し荷重下でも優れた性能と寿命を実現できる可能性があります。-

 

5ASME SA515 グレード 70 が耐えられる最高温度はどれくらいですか?
ASME SA515 グレード 70 は、連続使用において最大 650 度 F (343 度) の温度に耐えることができます。熱下で材料の機械的特性を維持する必要がある高温用途に最適です。-ただし、この制限を超える温度に長時間さらされると、材料の強度が低下する可能性があります。圧力容器用途における鋼材の長期的な性能を確保するには、推奨温度範囲内で操作することが不可欠です。-

 

6ASME SA515 グレード 70 の引張強さはどれくらいですか?
ASME SA515 グレード 70 の引張強さの範囲は 485 ~ 620 MPa、降伏強さは約 205 MPa です。また、優れた伸び(約 20%)と耐衝撃性も備えているため、高圧環境にも適しています。-これらの特性により、圧力容器、熱交換器、ボイラーなど、機械的応力や高温が存在する用途において鋼が確実に機能することが可能になります。

 

7ASME SA515 グレード 70 とは何ですか?
ASME SA515 グレード 70 は、圧力容器やボイラーの製造に使用される炭素鋼材料です。高い引張強度と良好な溶接性を備えているため、高温高圧環境に適しています。-発電所や化学処理で一般的に使用されるグレード 70 は、強度、靭性、熱的および機械的ストレスに対する耐性を備え、重要な用途での耐久性を保証します。

 

 

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