製品説明
HP265、HP295、HP325、および HP345 は、GB 6653 (中国国家規格) に基づいて定義された溶接ガスシリンダー鋼の 4 つのコアグレードです。接頭語の「HP」は「溶接シリンダー」を意味する Hàn Píng の略で、数字は最小降伏強度 (MPa) を示します。これらの鋼材は、LPG (液化石油ガス) シリンダー、アセチレン シリンダー、その他の携帯用ガス容器などの圧力容器を製造するために特別に設計されています。-
HP265、HP295、HP325、HP345 スチール
GNEE では、製造する鋼板のすべてのバッチが一貫した結晶粒構造と優れた表面品質を維持できるように、最先端の製造施設を運営しています。{0}}-- GNEE のような直接メーカーを選択すると、中間業者では提供できない工場直接価格設定と厳格な品質管理の恩恵を受けられます。{4}}
コア規格とグレードの定義
4 つのグレードはすべて GB/T 6653 – 溶接ガスシリンダー用の鋼板およびストリップに準拠しています。これらは、優れた成形性、溶接性、耐圧性を実現するように設計された低炭素の微小合金鋼です。-
| 学年 | 最小降伏強度 |
|---|---|
| HP265 | 265MPa |
| HP295 | 295MPa |
| HP325 | 325MPa |
| HP345 | 345MPa |
化学組成
主な違いは、強度を高めるための主要な合金元素であるマンガン (Mn) の含有量にあります。炭素（C）を厳密に管理し、良好な溶接性を確保しています。
| 要素 | HP265 | HP295 | HP325 | HP345 |
|---|---|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.18以下 | 0.18以下 | 0.20以下 | 0.20以下 |
| シリコン（Si） | 0.10以下 | 0.10以下 | 0.35以下 | 0.35以下 |
| マンガン(Mn) | 0.80以下 | 1.00以下 | 1.50以下 | 1.50以下 |
| リン(P) | 0.025以下 | 0.025以下 | 0.025以下 | 0.025以下 |
| 硫黄(S) | 0.015以下 | 0.015以下 | 0.015以下 | 0.015以下 |
| アルミニウム（Als） | 0.015以上 | 0.015以上 | 0.015以上 | 0.015以上 |
| マイクロアロイ（Nb/V/Ti） | – | トレース | トレース | トレース |
HP265/295:Mn が低く、化学的性質が単純で、溶接性と延性に優れています。
HP325/345:Mn と Si が多いほど強度は高くなりますが、より厳密な溶接管理が必要になります。
機械的性質
| 財産 | HP265 | HP295 | HP325 | HP345 | ユニット |
|---|---|---|---|---|---|
| 降伏強さ(Rp0.2) | 以上265 | 以上295 | 以上325 | 以上345 | MPa |
| 引張強さ(Rm) | 410 ~ 520 | 440 ~ 560 | 490 ~ 600 | 510 ~ 620 | MPa |
| 伸び(A50) | |||||
| t < 3mm | 21 以上 | 20以上 | 18 以上 | 17 以上 | % |
| t 3mm以上 | 27 以上 | 26 以上 | 22 以上 | 20以上 | % |
| 180 度のコールドベンド | d=1.5a | d=2a | d=2a | d=2a | – |
| シャルピーインパクト(V) | 15 以上 | 27 以上 | 27 以上 | 27 以上 | J（室温） |
| 典型的な収率 | ~0.70 | ~0.75 | ~0.78 | ~0.80 | – |
強さの傾向：HP265＜HP295＜HP325＜HP345。
延性の傾向: 逆数強さの。 HP265 はディープドロー/スタンプが最も簡単です。- HP345が一番難しい。
収量率：グレードが高いほど降伏比が高く、塑性流動前の弾性変形が少ないことを意味します。
性能特性、長所と短所
HP265 スチール: 最も柔らかく延性のあるグレード。強度は最低、伸びは最高
利点:
- 優れた成形性: 深いスタンピング、複雑な形状が最も容易で、スプリングバックが最小限に抑えられます。
- 優れた溶接性: 非常に寛容な溶接プロセス、低温割れのリスクが低い。
- 低コスト: 材料費と生産コストが安くなります。
短所:
- 低圧力定格×：高い内圧に耐えられない。
- より重厚なデザイン：圧力安全係数を満たすために厚いプレートが必要となり、シリンダ重量が増加します。
HP295 鋼: 業界の主力製品。バランスの取れた強度と延性
利点:
- 全体的なバランスが最高：標準LPGボンベ（15kg）の有力な選択肢です。
- 良好な成形性: 成形が容易で、メーカーに広く受け入れられています。
- 証明された安全性：豊富な現場経験と信頼できる性能。
短所:理想的ではありません超-高圧または超軽量-デザイン。
利点:
- 軽量化：同じ圧力であればHP295よりもゲージが薄いため、輸送コストが削減されます。
- より高い圧力容量: 中圧-〜-の用途に適しています。
短所:
- 延性の低下：形成されにくい。より強力なプレスが必要になります。
- 溶接感度: 正確な溶接前熱処理と溶接後熱処理 (PWHT) が必要です。{0}
利点:
- 最大限の軽量化: 大型/高圧シリンダーの材料を大幅に節約できます。-
- 高圧性能-: 産業用ガス、大容量の貯蔵に最適です。-
短所:
- 成形性が悪い: 深絞り加工が難しいため、製造中にクラックが発生するリスクが高くなります。
- 最高の溶接ケア: 入熱、清浄度、水素誘起亀裂 (HIC) を厳密に制御します。{0}
- コストが高い：より複雑な合金化および製造プロセス。
典型的なアプリケーションとシナリオ
| 学年 | 主な用途 | シリンダーサイズ | 使用圧力 |
|---|---|---|---|
| HP265 |
- 小型LPGボンベ（2kg～5kg） - 低圧-非毒性ガス- - 装飾/軽量戦車 |
小（12L以下） | 低（1.6MPa以下） |
| HP295 |
- 標準家庭用LPG（15kg） - 汎用工業用ガスボンベ- - アセチレンシリンダー |
中型(12L～50L) | 中型（2.0～3.2MPa） |
| HP325 |
- 大型 LPG シリンダー (50kg 以上) - 工業用ガス（窒素、酸素） - 車両-に取り付けられたシリンダー |
中-大 | 中-高（3.2〜4.0MPa） |
| HP345 |
- 高圧-産業用ガス - 大型定置式貯蔵タンク - 特殊な高強度アプリケーション- |
大型（100L以上） | 高（4.0MPa以上） |
どのグレードを選ぶべきですか?
| あなたの優先事項 | 推奨グレード | 理由 |
|---|---|---|
| コストと製造の容易さ | HP265 | コストが最も低く、成形と溶接が簡単です。 |
| 汎用/標準製品 | HP295 | 業界標準、最適なバランス、最小限のリスク。 |
| 軽量化 / 材料の節約 | HP325 | 過度の成形困難がなく、強度が良好です。 |
| 最大強度 / 高圧 | HP345 | 最高の圧力定格、最大限の重量削減。 |
| 小型/薄肉シリンダー- | HP265 / HP295 | 優れた延性により、成形時の割れを防止します。 |
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材料費を節約するために HP295 を HP345 に置き換えることはできますか?
技術的にはそうですが、実際的には必ずしもそうとは限りません。長所: HP345 の方が強度が高いため、同じ耐圧性を達成するためにより薄いプレート (例: 3.0 mm ではなく 2.7 mm) を使用でき、材料コストが削減されます。短所: HP345 は成形が困難です。既存のスタンピング金型が機能しない可能性があり、不良品率が高くなります。
溶接コストが増加します。 HP345 ではより厳格な溶接手順が必要となり、人件費やエネルギーコストが増加する可能性があります。
どのグレードが最も溶接性が良いのでしょうか？
HP265 > HP295 > HP325 > HP345。強度/Ceq（炭素当量）が増加すると溶接性が低下します。 HP265/295 は溶接に適していると考えられていますが、HP345 は亀裂を防ぐために予熱が必要なことがよくあります。{7}}
厚さは選択にどう影響しますか?
厚さは延性の要件に直接影響します。
薄板（< 3mm): Prioritize HP265/295 for higher elongation to avoid cracking during rolling/welding.
Thick plates (>6mm): HP325/345 は、厚い部分では強度の利点がわずかな延性の損失を上回るため、より実用的になります。
