耐候性鋼板の溶接において低温割れが発生する主な要因は次の 3 つです。
1. 鋼の硬化傾向: 2. 溶接引張応力: 3. 溶接継手の水素含有量と分布。
上記 3 つの要因に対して、主に次のような対策が考えられます。
(1) アルカリ性低水素電極、フラックスの使用。 アルカリ性低水素電極とフラックス溶接接合部は、水素含有量が低く、優れた脱硫および脱リン特性、耐候性鋼メーカー、および高い衝撃靭性を備えています。 使用前に、350～42℃で1-2時間乾燥させる必要があります。 目的は、内部の水分を効果的に除去し、溶接継手の酸素含有量を減らし、継手の強度を下げることです。
(2) ペアリング前に溶接スペアを確認する必要があります。 過度の組み立てストレスを避けるために、耐候性鋼には力を加えないでください。
(3) 溶接する鋼部品は注意深く洗浄し、水分、錆、油汚れなどの破片を除去するために、各鋼部品間の距離は 20 ミリメートルを超えないようにする必要があります。
(4) 耐候性鋼の溶接順序を合理化する。 原則として、ほとんどの溶接部を低剛性条件下でも溶接可能にし、溶接応力をさらに低減することを試みます。
