GNEE STEEL は鋼板の専門サプライヤーです。GNEE は鋼板とその多様な関連製品の製造を専門としています。 当社のポートフォリオは幅広い範囲をカバーしており、さまざまな産業用および商業用アプリケーションに対応しています。
鉄基超合金の等温酸化挙動に関する研究
鉄基超合金は、18-8 型オーステナイトステンレス鋼をベースに開発された高温材料です。 少量のタングステン、モリブデン、アルミニウム、チタン、およびその他の合金元素が複合固溶体強化のために鋼に添加され、鋼に良好な耐酸化性を与えます。 高い可塑性、一定の熱強度、良好な疲労特性を備えており、850 度以下で動作するジェット エンジンの燃焼室やアフターバーナー部品の製造に使用されます。 高温合金の酸化挙動、重要な活性元素効果のメカニズム、および酸化生成物の分析技術は、現在、高温酸化の分野で最も価値のある研究内容です。 この記事では、代表的な鉄基超合金 GH1140 を例に取り上げます。 損失経路の目的は、酸化速度パラメータを測定し、その酸化規則を研究し、酸化膜の成長と損傷メカニズムを理解し、高温酸化耐性に影響を与える要因を調査することによって、高温酸化を低減または抑制することです。関連研究に対する一定の参照の役割。
実験材料は鉄基固溶強化合金 GH1140 です。 その化学組成（質量分率、%）は、0.08C、21.6Cr、0.44Al、0.91Ti、2.31Mo、37.42Ni、1.63W、残りはFeです。 製造工程の流れは、電気炉製錬＋エレクトロスラグ再溶解→鍛造・打抜き→熱間圧延・打抜き→2mm完成板の冷間圧延。 合金ブランクを 2mm × 10mm × 20mm の試験片に切断し、金属組織サンドペーパーで 600# まで研磨し、試験片表面の油汚れをアルコールとエーテルで洗浄し、使用前に乾燥させます。 箱型抵抗炉（温度制御精度±10度）で行います。 オーブンから取り出すときは、酸化物の崩壊を防ぐためにすぐにカバーをしてください。 実験温度はそれぞれ750度、800度、850度、900度、950度でした。 一定時間（１、３、５、１０、２５、５０、７５、１００時間）酸化した後、坩堝を取り出して室温まで冷却し、重量を測定した。 実験温度750～950度のサンプルを各温度で100時間連続酸化させた後、酸化前後の重量変化を測定し酸化速度を算出します。
GH1140合金を750～900度の一定温度で100時間静的酸化したところ、Cr2O3を主成分とする保護酸化皮膜が形成され、900度以下では酸化皮膜の剥離は起こらず、酸化物間の密着性が良好であることがわかった。フィルムも基板も良好でした。 酸化を抑えるため。 GH1140 合金が 750-900 度で酸化されると、酸化速度は放物線の法則に従います。 合金の酸化重量増加は温度の上昇とともに増加します。 950度で酸化すると、酸化反応速度はほぼ線形則に従い、少量の酸化膜が剥離します。 抗酸化性能試験により、GH1140合金の950度以下の酸化率は<0.1 (g/m2·h), which is a completely anti-oxidation grade. GH1140 shows signs of internal oxidation at 800°C, and the oxide film becomes more uneven as the temperature increases. The high-temperature oxidation resistance of GH1140 is weaker than that of nickel-based and cobalt-based high-temperature alloys, so it is generally used below 850°C.
