ステンレス鋼中厚板とは、板厚が50mmを超える鋼板で、連続鋳造ビレットの割れにより表面割れが発生しやすく、特に負圧の少ない極厚鋼板では鋳造が困難です。表面の亀裂を除去すると、この現象は特に顕著になります。 ステンレス鋼の鋳造プロセスにおけるスラブ厚さの主な厚さ仕様は、80mm、120mm、200mmなどです。 極厚鋼板表面の亀裂抑制対策は次のとおりです。
1、晶析装置溶鋼レベル安定性制御晶析装置溶鋼レベル安定性、晶析装置レベル変動振幅制御（±（3-5）mm）
2、鋼の過熱と連続鋳造機の速度の制御鋼の過熱と連続鋳造機の速度の変動は、連続鋳造ビレットコーナー横亀裂の形成に重大な影響を与えるため、制御する必要があります。
3、晶析装置のテーパを制御する 晶析装置のテーパを制御すると、晶析装置と連続鋳造ビレット間の摩擦が大きくなり、連続鋳造ビレットのシェルが晶析装置から出て厚くなり、連続鋳造ビレットの角が応力集中、亀裂、膨張を引き起こし、適切なテーパを使用すると、連続鋳造ビレットの表面割れを改善します。
4、晶析装置冷却水の品質を向上させる 晶析装置冷却水の硬度は晶析装置の銅板シンクに深刻なスケーリングを引き起こし、その結果ビレットシェルの冷却が不均一になり、内部応力が発生し、連続鋳造ビレット表面に亀裂が発生します。 晶析装置冷却水の検査頻度を改善する必要がある。
図5に示すように、弱い晶析装置冷却システムを使用すると、晶析装置の熱伝達が遅くなり、ビレットシェルの初期熱応力が減少し、連続鋳造ビレットの表面品質が効果的に改善されます。
6、厚いスラブの第2冷却システムを最適化します。まず、矯正温度を確保するために弱い冷却システムを使用する必要があります。次に、ノズル噴霧を均一に冷却して、その領域の連続鋳造ビレットの表面温度を確保する必要があります。セカンドコールドユニフォームの。 一定の引き上げ速度を維持して生産し、連続鋳造ビレットの表面割れを低減します。
7、晶析装置保護スラグの性能を改善して、晶析装置保護スラグ温度を改善し、粘度を下げ、スラグ膜と連続鋳造ビレットの摩擦度を改善して、晶析装置領域と連続鋳造ビレットの間の摩擦を減らすことができますが、また、結晶化装置の壁へのシェルの熱伝達を遅くするのにも役立ち、ブランクシェルが均一に成長し、連続鋳造ビレット表面の亀裂を軽減します。
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