耐摩耗性の素材を選択するときは、{0}}NM400 vs NM450 vs NM500 vs NM550 vs NM600 鋼板パフォーマンスとコスト管理にとって重要です。各グレードは硬度、靱性、耐用年数のバランスが異なり、鉱業、建設、セメント、重工業における機器の耐久性に直接影響します。
GNEE Steel は 2008 年に設立され、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600 などの耐摩耗鋼板の専門メーカーです。高度な焼入れおよび焼き戻しの生産ラインと厳格な品質検査システムにより、当社は安定した硬度と信頼性の高い機械的特性を備えた高性能摩耗板を世界中に供給しています。{6}}
どの NM グレードがプロジェクトに最適であるかわからない場合は、このガイドで主な違いが明確になります。
NM400、NM450、NM500、NM550、NM600鋼板とは何ですか?
「NM」の指定は耐摩耗鋼を表し、数字はおおよその耐摩耗性を表します。{0}ブリネル硬度 (HBW).
NM400 → ~400HBW
NM450 → ~450HBW
NM500 → ~500HBW
NM550 → ~550HBW
NM600 → ~600HBW
硬度が増加すると、耐摩耗性は向上します - が、靭性と溶接性は徐々に低下します。適切な選択は、衝撃レベル、摩耗の程度、製造要件によって異なります。
NM400鋼板
NM400鋼板高強度の耐摩耗性鋼板です。- NM400鋼板はかなり高い機械的強度を持っています。通常の低合金鋼板に比べて3~5倍の機械的性質を持っています。 NM400鋼板は機械関連部品の耐摩耗性を大幅に向上させることができます。したがって、NM400鋼板は機械の耐用年数を延ばすことができます。生産コストを削減します。
NM400鋼板の表面硬度は通常360~450HBに達します。 NM400 鋼板は、鉱山やあらゆる種類の建設機械の耐摩耗性や壊れやすい部品の加工や製造などの構造用途に適しています。-
NM400鋼プレートは、建設機械、鉱山機械、炭鉱機械、環境保護機械、冶金機械およびその他の製品部品、掘削機、ローダー、ブルドーザーのバケットプレート、エッジプレート、サイドブレードプレートおよびブレード、クラッシャーのライナーおよびブレードで広く使用されています。
NM400は防弾ですか?
いいえ、NM400は高い耐摩耗性と硬度を備えていますが、銃弾の貫通を防ぐ十分な耐久性を備えていません。ただし、NM500には防弾機能があります。
nm400鋼のHRCはどれくらいですか?
NM400 の表面ブリネル硬度は通常 360 ~ 420 HBW の範囲です。
nm400鋼の主な特徴
- 耐衝撃性: 耐摩耗性プレートの耐衝撃性は非常に優れています。-材料搬送中、高所からの落下があっても、NM400のような耐摩耗プレートを損傷することがほとんどありません。-
- 耐熱性: 一般的に、NM 400 耐摩耗プレートは 600 度以下で正常に使用できます。耐摩耗プレートの製造時にバナジウムとモリブデンを添加すると、耐摩耗プレート NM400 を 800 度以下の高温で使用しても問題ありません。-
- 耐食性: NM400耐摩耗鋼板-はCrを多量に含有しているため、耐摩耗鋼板-の耐食性が優れており、腐食の心配がありません。
- 費用対効果-: NM 400 耐摩耗板-の価格は通常、通常の鋼板の 3 ~ 4 倍ですが、耐摩耗板-の耐用年数は通常の鋼板の 10 倍以上であるため、NM400 耐摩耗板/シートは非常に費用対効果が高くなります。-
- 簡単な加工: 耐摩耗板は溶接性が非常に強く、また、さまざまな形状に簡単に曲げることができるため、加工が非常に便利です。
NM400の化学成分
| 学年 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | ティ | B | アルス |
| NM400 | 0.30以下 | 0.70以下 | 1.60以下 | 0.025以下 | 0.010以下 | 1.20以下 | 0.70以下 | 0.50以下 | 0.50以下 | 0.0005-0.006 | 0.01以上 |
NM400鋼の機械的性質
| NM400の機械的性質 | |||
| 学年 | 機械的性質 | ||
| NM400 | 収率 | 引張 | 伸長 |
| 最小MPa | メガパスカル | 最小% | |
| 1000 | 1200 | 10 | |
| NM400 | 厚さ | 硬度(HB) |
| 80mm以下 | 370~430 | |
| >80~120mm | 360~440 |
NM400鋼板の用途
NM400鋼板は鉱山機械、建設機械、港湾機械の分野を中心に幅広い用途に使用されています。その最も一般的な 3 つの応用分野は次のとおりです。
1.採石場および建設機械:
例:砂利・石材搬送装置(ルート、シュート、ホッパーなど)、破砕装置、シャベル、掘削機、フォークリフト、トレーラー、ブルドーザー、ダンプトラック、浚渫船、破砕機、グラインダー、スクリーン、ホッパー、ミキサー、コンクリート骨材型枠。
2.鉱山機械:
例:ファン、排出装置、スパイラルシュート、粉砕機、粉砕機、スクリーン、コンベアなど。
3.セメント・耐火物プラント:
例: クラッシャー、シュート、サイクロンセパレーター。
耐摩耗性鋼-NM450
耐摩耗鋼- NM450 は、優れた切断、曲げ、溶接効率を備えた、耐摩耗性の高い-仕上げ仕上げ品種です。-このタイプの製品は、高価な輸入品の耐久性プレートの優れた代替品として、適切に認定された家庭用エンジニアリング機器工場に大量に導入されています。{6}
Mは「磨く」の最初の発音記号内の「磨く」です。ブリネル硬度450 HB相当。 (硬度450は幅広く、国産NM450硬度相当は450円相当)。 Katalor 社の NM450 には、価格と品質に優れた耐性のある金属プレートが取り付けられています。{7}
鋼板の前提はエネルギー不足なく靱性と溶接性に優れた影響を与えます。これは、掘削機、ローダー、ブルドーザーのバケット プレート、ブレード ボード、ファセット エッジ プレートの製造のための中国の家庭用金属規格です。
耐久性のある金属プレートに取り付けられたNM450は、エンジニアリング機器、鉱山機器、石炭採掘機器、環境保護機械、冶金機器、研削工具、ベアリングおよびその他の要素に広く使用されています。
GBT24186 NM450 ハイパワー耐摩耗性金属プレートは、主に耐摩耗性が必要な場面や部品を保護します。
nm400鋼の主な特徴
冶金学的特性
NM450 は、制御された焼き入れおよび焼き戻しプロセスを通じて製造される、低合金、高-強度、耐摩耗性-鋼です。この鋼は、要求の厳しい用途に適した靭性を維持しながら、並外れた硬度を提供する焼き戻しマルテンサイト微細構造を備えています。慎重にバランスのとれた化学組成により、最適な硬化性と熱軟化に対する耐性が保証されます。
熱処理工程
MetalZenith は、900-950 度でオーステナイト化した後、制御された水焼入れを行ってマルテンサイト変態を達成する高度な熱処理技術を採用しています。その後、200-300 度で焼き戻しを行い、硬度と靭性のバランスを最適化します。当社のコンピュータ制御の炉は、材料断面全体にわたって正確な温度均一性と一貫した機械的特性を保証します。
卓越した製造プロセス
当社の最先端の生産施設では、電気炉による製鋼、その後の取鍋精錬と真空脱ガスを利用して、優れた清浄度と均質性を実現しています。連続鋳造と制御された圧延プロセスにより、最適な粒子構造と機械的特性が保証されます。高度な冷却システムにより、プレートの厚さ全体にわたって均一な硬度分布が得られます。
品質基準とテスト
すべての NM450 プレートは、発光分光分析による化学分析、ブリネル法による硬度試験、内部健全性の超音波検査、寸法検証を含む包括的な品質検証を受けます。 MetalZenith は ISO 9001:2015 認証を維持し、EN 10204-3.1 規格に準拠した工場試験証明書 (MTC) を含む完全な材料証明書を提供します。
NM450鋼の化学成分
| 要素 | 構成 (%) |
|---|---|
| カーボン(C) | 0.25以下 |
| マンガン(Mn) | 1.00 - 1.60 |
| シリコン(Si) | 0.70以下 |
| リン(P) | 0.025以下 |
| 硫黄(S) | 0.010以下 |
| クロム(Cr) | 0.25 - 1.50 |
| ニッケル(Ni) | 1.50以下 |
| モリブデン(Mo) | 0.60以下 |
| ホウ素(B) | 0.0005 - 0.0060 |
| チタン(Ti) | 0.15以下 |
NM450鋼の機械的性質
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 硬度(HBW) | 425 - 475 |
| 降伏強さ(MPa) | 1100以上 |
| 引張強さ(MPa) | 1250 - 1550 |
| 伸長 (%) | 10以上 |
| -40度での衝撃エネルギー(J) | 25 以上 |
| ヤング率 (GPa) | 210 |
| 疲労限界(MPa) | 450 - 550 |
| 面積の縮小(%) | 35 以上 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
NM500鋼とは何ですか?
NM500 スチールは、GB 規格 GB 24186 の鋼材グレードの 1 つです。NM 500 スチールは、優れた硬度と耐久性で知られる高強度、耐摩耗性、耐摩耗性の高い-鋼-です。
この鋼は、激しい摩耗条件に耐え、厳しい環境でも耐用年数を延ばすように特別に設計されています。硬度範囲が 470-540 HBW の NM500 は、鉱山機械、建設機械、その他の頑丈な用途など、耐摩耗性が主な関心事である用途で広く使用されています。
NM500 耐摩耗鋼-の強度は通常の低合金鋼板の 3 倍以上で、-耐摩耗性能は 2 ~ 3 倍向上し、鋼板の耐用年数を大幅に延長できます。-
NM500の化学成分
| 学年 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | ティ | B | アルス |
| NM500 | 0.38以下 | 0.70以下 | 1.70以下 | 0.020以下 | 0.010以下 | 1.50以下 | 1.00以下 | 0.65以下 | 0.50以下 | 0.0005-0.006 | 0.01以上 |
NM500鋼の特性
NM500鋼は硬度が高く、優れた耐摩耗性を発揮します。その主要なプロパティには次のようなものがあります。
| NM500の機械的性質 | |||
| 学年 | 機械的性質 | ||
| NM500 | 引張 | 伸長 | |
| メガパスカル | 最小% | ||
| 1350 | 7 | ||
| シャルピー V 衝撃試験 | |||
| 程度 | 縦方向の | ||
| -20 / -40 | J | ||
| 21分 | |||
| NM500 | 厚さ | 硬度(HB) | |
| 70mm以下 | 420~480 | ||
| >70~100mm | 450~540 | ||
NM500鋼の特徴
NM500 鋼は、機械的特性を強化する均一な微細構造を特徴としており、低温でも高い耐衝撃性を維持します。
鋼の組成には溶接性と成形性を向上させる元素が含まれており、過酷な環境に適しています。
NM500 鋼は、優れた耐摩耗性によりコンポーネントの耐用年数を延長し、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。
高い強度と耐久性により、性能を損なうことなく部品をより薄く、より軽くすることができ、材料とコストの削減につながります。
ただし、NM500 鋼は硬度が高いため、機械加工が難しく、特殊な設備と技術が必要です。
より容易な機械加工性が必要な用途には、硬度と加工性のバランスが優れた 450HB 鋼が推奨されます。
NM 500 鋼の主な用途は何ですか?
NM500プレートは主に鉱山機械や建設機械など、高い耐摩耗性が要求される用途に使用されます。
NM500 は硬度に関して他の鋼種とどのように比較されますか?
硬度範囲が 470 ~ 520 HBW の NM500 は、入手可能な鋼グレードの中で最も硬い鋼材の 1 つです。
NM500 スチールと AR500 スチールの違いは何ですか
NM500鋼板はAR500と同等です。規格は異なりますが、化学組成などの性質はほぼ同じです。一般的なアプリケーションでは、NM500 と AR500 の両方が機能します。
NM 500鋼は溶接できますか?
はい、NM500 鋼は溶接できますが、その特性を維持するには適切な溶接方法を使用することが不可欠です。
NM550鋼鉄
NM550 は、焼き入れおよび焼き戻しを施した耐摩耗鋼で、一般的な硬度は 530 ~ 600 HBW です。要求の厳しい摩耗用途向けに設計されており、高い耐摩耗性と優れた耐衝撃性を兼ね備えており、ライナー、バケット、シュート、鉱山、セメント、バルクマテリアルハンドリング機器の移送ポイントなどのコンポーネントに適しています。
制御された化学組成と最適化された熱処理により、板厚全体にわたって安定した硬度と予測可能な製造パフォーマンスが保証されます。切断、溶接、成形のガイドラインなど、NM550 の特性の詳細な概要については、専用の NM550 ガイドを参照してください。
の化学組成NM550耐摩耗鋼
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| カーボン(C) | 0.27以下 |
| シリコン(Si) | 0.70以下 |
| マンガン(Mn) | 1.60以下 |
| リン(P) | 0.025以下 |
| 硫黄(S) | 0.010以下 |
| クロム(Cr) | 0.70 - 1.00 |
| ニッケル(Ni) | 1.50以下 |
| モリブデン(Mo) | 0.60以下 |
| ホウ素(B) | 0.0005 - 0.0060 |
| チタン(Ti) | 0.15以下 |
| アルミニウム(Al) | 0.10以下 |
| バナジウム(V) | 0.20以下 |
機械的性質NM550耐摩耗鋼
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 硬度(HBW) | 500 - 550 |
| 引張強さ(Rm) | 1400 - 1700 MPa |
| 降伏強さ(Rp0.2) | 1100MPa以上 |
| 伸び(A5) | 8%以上 |
| 衝撃エネルギー(-40度) | 30J以上 |
| 衝撃エネルギー(-20度) | 35J以上 |
| 疲労限界 (10^7 サイクル) | 450MPa |
| 破壊靱性 (KIC) | 45MPa・m^0.5 |
| ヤング率 | 210GPa |
| ポアソン比 | 0.30 |
| せん断弾性率 |
81GPa |
NM600耐摩耗鋼
NM600 は、極度の摩耗用途向けに設計された高性能の耐摩耗鋼板です。-典型的な硬度が 570 ~ 640 HBW であるこのプレミアムグレードの鋼は、最も要求の厳しい産業環境において優れた耐久性と長い耐用年数を提供します。
主な特長
- 優れた耐摩耗性: 4~5% の炭素と 25~30% のクロムを含む合金耐摩耗層-は、垂直に分布した炭化物のおかげで、同様の組成の鋳造合金の 2 倍を超える耐摩耗性を実現します。
- 高い衝撃靭性: 低-炭素鋼または低合金鋼-のベースは優れた耐衝撃性を保証し、高落下ホッパーや材料搬送システムの重荷重に耐えることができます。-
- 温度回復力: 600 度までの条件での使用に適しており、バナジウムまたはモリブデンと合金化した場合は 800 度までの温度に対応するカスタマイズ オプションもあります。
- 多彩な加工: 優れた溶接性 (150-200 度までの予熱) と冷間曲げ能力を備え、柔軟な機械加工、成形、溶接やボルト締めなどの接続方法が可能です。
- 高硬度:HV1400-1800の硬度を実現し、摩耗環境下でも優れた耐久性を確保します。
- 品質保証: ISO 9001:2015 規格に基づいて製造されており、化学分析、硬度マッピング、超音波検査などの厳格なテストが行われ、一貫した品質とトレーサビリティが保証されています。
NM600の化学成分
| 要素 | コンテンツ (%) |
| カーボン(C) | 4.0 – 5.0 |
| クロム(Cr) | 25.0 – 30.0 |
| マンガン(Mn) | 2.0以下 |
| シリコン(Si) | 0.8以下 |
| モリブデン(Mo) | 1.0以下 |
| ニオブ(Nb) | 0.2以下 |
| ニッケル(Ni) | 1.0以下 |
| バナジウム(V) | オプション (0.5 以下) |
| リン(P) | 0.025以下 |
| 硫黄(S) | 0.010以下 |
NM600の機械的性質
| 財産 | 価値 |
| 硬度(ブリネル、HBW) | 570 – 640 |
| 降伏強さ(MPa) | 1000以上 |
| 引張強さ(MPa) | 1400以上 |
| 衝撃靱性 | 優れた(バイメタル構造) |
| 伸長 (%) | 5 以上 |
| 硬さ(ビッカース、HV) | 1400 – 1800 |
結論: NM400 vs NM450 vs NM500 vs NM550 vs NM600 スチールプレートはどれが最適ですか?
「最適な」グレードはありません - のみ、動作条件に最も適したグレードが存在します。
- 耐衝撃性と溶接の容易さのために、NM400/NM450 を選択してください。
- バランスの取れたパフォーマンスを得るには、NM500 を選択してください。
- 極度の摩耗と耐用年数の延長には、NM550/NM600 を選択してください。
比較するならNM400 vs NM450 vs NM500 vs NM550 vs NM600 鋼板専門家の指導が必要な場合は、GNEE がお手伝いいたします。
技術的なご相談、お見積りについては今すぐお問い合わせくださいおよび NM 耐摩耗鋼板の工場直接供給-。 GNEE は、パフォーマンスを最大化し、コストを最小限に抑えるための適切なグレードの選択をお手伝いします。




