鉱山や採石場の環境では、機器は極度の磨耗、衝撃、磨耗にさらされます。石灰石、鉄鉱石、石炭のいずれを扱っている場合でも、機械は常に攻撃にさらされています。それが理由です採掘用のウェアプレート機器の寿命を延ばし、ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減する上で重要な役割を果たします。
さあ、最高のものを探ってみましょう鉱山耐摩耗鋼板一般的な採掘および採石用途向けに、次のような適切なグレードの選択に重点を置いています。NM400、NM450、NM500.
鉱山機械に耐摩耗鋼が必要な理由
-鉱山作業における頑丈な設備は、次のようなさまざまな種類の摩耗に直面します。
- 滑り摩耗
- 衝撃摩耗
- 高圧接触-
標準的な炭素鋼では、このような過酷な条件に長期間耐えることはできません。そこです採掘用のウェアプレート- には、特に NM400、NM450、NM500 などのグレードがあり、高い硬度、強度、耐久性を提供するように設計されています。
鉱山用一般的な耐摩耗鋼
これらのプレートが最も必要とされる場所を見てみましょう。
| 機器の種類 | 共通摩耗部品 | 推奨鋼種 |
| 掘削機 | バケット、サイドカッター | NM400、NM450 |
| ダンプトラック | トラックのボディライナー、テールゲート | NM450、NM500 |
| クラッシャー | インナーライニング、ブレーカープレート | NM500 |
| コンベヤ | スカートボード、ライナー | NM400 |
| ホッパーとシュート | 壁内張り、ベースプレート | NM400、NM500 |
| ローダー | 刃先、ブレードライナー | NM450、NM500 |
各機器部品の摩耗パターンは異なるため、適切な AR 鋼板グレードの選択が重要です。右を選択する鉱山摩耗プレート最適なパフォーマンスとより長い耐用年数を保証します。
鉄鉱石および採石場の取り扱いにおけるアプリケーション
鉄鉱石採掘では、シュート、クラッシャー、トラックの荷台などのコンポーネントに非常に丈夫なライナーが必要です。使用する鉄鉱石用ウェアプレートより長い耐用年数を保証し、コストのかかるシャットダウンを防ぎます。
鉱業および採石用の一般的な鋼材グレード
NM400鋼板
NM400 鋼板は硬度と靱性のバランスが優れており、中程度の衝撃を伴う中程度の摩耗環境に適しています。広く使用されていますシュート、ホッパー、トラックの床、掘削機のバケット一貫した保護と簡単な処理が重要です。
NM400の化学成分
| 学年 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | ティ | B | アルス |
| NM400 | 0.30以下 | 0.70以下 | 1.60以下 | 0.025以下 | 0.010以下 | 1.20以下 | 0.70以下 | 0.50以下 | 0.50以下 | 0.0005-0.006 | 0.01以上 |
NM400鋼の機械的性質
| NM400の機械的性質 | |||
| 学年 | 機械的性質 | ||
| NM400 | 収率 | 引張 | 伸長 |
| 最小メガパスカル | メガパスカル | 最小% | |
| 1000 | 1200 | 10 | |
| NM400 | 厚さ | 硬度（HB） |
| 80mm以下 | 370~430 | |
| ＞80～120mm | 360~440 |
NM450鋼板
NM450 鋼板は NM400 よりも高い硬度を実現し、より過酷な用途での耐用年数を延ばします。一般的に適用されるのは、ローダーバケット、ダンプトラックの荷台、採石場の衝撃ゾーン、より強力な機械的抵抗が必要な場合。
NM 450 プレートの化学組成
| NM450の化学組成 | |||||||||||
| 皿 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | B | CEV | 中央ヨーロッパ時間 |
| 厚さmm | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 最大% | 典型的な | 典型的な |
| 3-(8) | 0.19 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.41 | 0.30 |
| 8-20 | 0.21 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 0.50 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.47 | 0.34 |
| (20)-40 | 0.23 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.00 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.57 | 0.37 |
| (40)-50 | 0.23 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.40 | 0.25 | 0.60 | 0.004 | 0.59 | 0.36 |
| (50)-80 | 0.26 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.40 | 1.00 | 0.60 | 0.004 | 0.72 | 0.41 |
NM 450 高張力板の機械的性質
| NM450の機械的性質 | |||||
| 厚さ/mm | ReL/MPa | Rm/MPa | A/% | 硬度/HBW10/3000 | 衝撃 -20 度 /J |
| 8 | 1250 | 1460 | 16 | 445 | 40 |
| 12 | 1290 | 1470 | 17 | 462 | 43 |
| 20 | 1370 | 1450 | 17 | 473 | 42 |
| 25 | 1230 | 1480 | 16.5 | 465 | 43 |
NM500 炭素鋼板
NM500 鋼板は最高の硬度と耐摩耗性を備え、次のような最も過酷な摩耗に最適です。クラッシャーライナー、ダンプトラック衝突エリア、石炭シュート。要求の厳しい採掘作業におけるメンテナンスの頻度を大幅に削減します。
NM500の化学成分
| 学年 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | ティ | B | アルス |
| NM500 | 0.38以下 | 0.70以下 | 1.70以下 | 0.020以下 | 0.010以下 | 1.50以下 | 1.00以下 | 0.65以下 | 0.50以下 | 0.0005-0.006 | 0.01以上 |
NM500の機械的性質
| NM500の機械的性質 | |||
| 学年 | 機械的性質 | ||
| NM500 | 引張 | 伸長 | |
| メガパスカル | 最小% | ||
| 1350 | 7 | ||
さらに極端な条件については、次の専用ページをご覧ください。
🔗 NM550/NM600鋼板 | 🔗 AR400/AR450/AR500鋼板
マイニングに適切なウェアプレートを選択するにはどうすればよいですか?
| 摩耗タイプ | 適合グレード | 注意事項 |
| 衝撃が少ない中程度の滑り摩耗 | NM400 | 汎用、溶接、加工が容易 |
| 高い滑り摩耗と衝撃 | NM450 | より強力な機械的要求とより長い寿命のために |
| ひどい磨耗 | NM500 | 最も過酷な条件の場合、初期投資は高く、長期コストは低くなります。- |
鉱山用高品質耐摩耗鋼板の主な特徴
資格のある鉱山用耐摩耗鋼板以下を提供する必要があります:
高い表面硬度(400HBW以上)
安定した靭性（ひび割れを防ぐため）
良好な溶接性と機械加工性
認定された品質(工場試験証明書、ISO、SGS)
GNEE Steel では、認定された NM400/NM450/NM500 プレートを提供するだけでなく、信頼できるプレートとしての役割も果たします。鉱山鋼板サプライヤー世界中のバイヤー向け。
正しい選択鉱山機械用の耐摩耗性鋼板-運用コストを大幅に削減し、鉱山環境の安全性を向上させることができます。露天掘り、坑内採掘、採石場のいずれを運営する場合でも、適切な投資を行ってください。-耐摩耗鋼ソリューションが不可欠です。
専門家のアドバイスやお客様に合わせた見積もりを入手してください鉱山プロジェクト用の耐摩耗鋼。お客様の業務に最適なソリューションを得るには、今すぐお問い合わせください。
NM400材質とは何ですか？
NM400プレートは、優れた耐久性と靭性で知られる高{0}}耐摩耗性-鋼。 NM400 は中国の GB 標準鋼種です。 NM 400 材料は、建設部門や鉱山部門など、耐摩耗性 (耐磨耗性) が重要な業界で広く使用されています。
Hardox 500 と NM500 の違いは何ですか?
NM500 は通常 470 ～ 540 HBW の間で変動する硬度を示し、一般に 470 ～ 530 HBW 付近で推移する Hardox 500 をわずかに上回ります。。この硬度は、摩耗や衝撃の影響に耐える能力を示す重要な指標です。
NM400の機械的特性は何ですか?
NM 400 材料は、建設部門や鉱山部門など、耐摩耗性 (耐磨耗性) が重要な業界で広く使用されています。 NM400 シートは、次のような優れた総合特性を備えた耐摩耗鋼です。高強度、高硬度、優れた耐摩耗性、溶接性など。
| GNEE製その他の鋼板 | ||||
| 名前 | 材料 | 仕様(mm) | トン | 述べる |
| クラッド鋼板 | P265GH+410、S355JR+410、A516Gr70+316、 A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304、 A516Gr70(NACE)+410、A537CL1+904L、 A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 、A516Gr70+410、A516Gr70+904L |
2-300mm(ベースプレート)、1-50mm(複合プレート) | / | UT、AR、TMCP。正規化、焼き入れ焼き戻し、Z 方向試験、シャルピー V- ノッチ衝撃試験、サードパーティ試験、コーティングまたはショット ブラストおよび塗装。 |
| 低合金 | Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q420、Q460C、ST52-3、S355J2+N、SS400、SA302GrC、S275NL、35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | 焼ならし、焼き戻し、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査 |
| 圧力容器プレート | A204 グレード B、A515 グレード 70、A537 クラス 1、SA387 グレード 11 クラス 1、P265GH、S537 クラス 2、P355Q、P275N、P355N、P690Q、Q345R、 | 3 - 300 | 8650 | 焼ならし、焼き戻し、制御圧延、熱間圧延、熱間圧延、1次検査、2次検査、3次検査 |
| 高強度プレート- | A514 グレード F、A572 グレード 50、A588 グレード A、S355JR、S690Q、SS400、S690QL、Q345B、Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | 焼入れ焼戻し |
| 耐摩耗性プレート- | NM360、NM400、NM450、NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | 焼入れ焼戻し |
| 船舶プレート | ABS AH32、ABS DH32、ABS EH32、ABS FH36、ASTM A131 A、 ASTM A131 EH32、ASTM A131 AH36、CCS A、CCS AH32、LR AH32、 DNV A36、BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | 熱間圧延、焼ならし、熱間圧延制御圧延、焼入れ焼戻し + 靭性と脆性 |
