ニオブ含有微小合金耐摩耗板のニオブ含有溶銑による直接溶解実験
溶鉄の脱炭は製鋼の重要なプロセスです。転炉で溶鉄の脱炭後、シリコン、バナジウム、ニオブなどの合金元素はすべて酸化され、ニオブまたはバナジウムを含む鋼に製錬することができません。そのため、ニオブ、バナジウムなどの元素は溶鉄の回収と利用では、バナジウム、ニオブの抽出プロセスを経て、溶鉄中のこれらの元素がスラグに酸化され、スラグからニオブとバナジウムの酸化物が回収されます。 統計によると、世界のニオブの 75% 以上とバナジウムの 90% 以上が合金元素として鋼に添加されています。 したがって、ニオブまたはバナジウム含有溶銑からニオブまたはバナジウムを回収する工程を簡素化し、ニオブまたはバナジウム含有溶銑をニオブまたはバナジウム含有鋼に製錬する経済性を向上させることは、極めて重要である。
研究者らは、合金元素としてニオブを脱炭および保存し、それをニオブ含有微小合金耐摩耗性プレートに直接製錬することにより、ニオブ含有溶銑からニオブを回収する方法を研究した。 実験は真空カーボン管状炉で行われ、溶銑温度は1500度、酸化剤はFe2O3、真空度は10Paで、SiO2-CaO-Al2O3系スラグを用いた真空酸化製錬の研究を行った。発泡剤とスラグフリーをそれぞれ実施しました。
結果は,マイクロ合金耐摩耗性プレートはスラグなしでFe2O3溶銑中でケイ素,ニオブおよび炭素を同時に酸化することによってニオブを脱炭および保存することができないことを示した。 スラグ剤を添加すると、スラグ剤の塩基度が低くなり、溶銑中のケイ素の酸化量が低くなり、炭素の酸化量が多くなり、最低炭素質量分率は0まで低下します。032 %、ニオブの最低質量分率は 0.09% から 0.082% に減少します。 アルカリ度が高くなると、溶銑中のシリコンやニオブの酸化量が多くなります。 真空酸化製錬は炭素の酸化を促進し、シリコンの酸化を減少させ、ニオブの酸化を抑制します。 溶鉄からニオブ含有鋼へのニオブの直接製錬実験が50kgの真空誘導炉で成功裡に実施され、溶鉄からニオブを回収する新しい方法とニオブ含有鋼の工業的直接製錬の試験基盤が提供された。
