製品説明
ガスの貯蔵と輸送の分野では、極度の圧力はより高い安全マージンとより厳しい材料要件を意味します。 HP345 は、高圧溶接ガス シリンダー用に特別に設計された高強度特殊鋼です。-、正確な組成設計、高度なプロセス制御、科学的な性能マッチングにより、高強度と高靱性の完璧なバランスを実現しており、中圧-および高圧-、大容量ガス シリンダーに最適です。-
HP345 溶接ガスシリンダー用熱間圧延鋼板コイル
HP345 is a high-pressure grade welded cylinder steel conforming to GB 6653-2008 "Steel Plates and Strips for Welded Gas Cylinders". With a yield strength of ≥345 MPa and a tensile strength of ≥510 MPa as its core indicators, it is specifically designed for medium- and high-pressure gas cylinders with working pressures >3.0MPa。優れた成形性と溶接性を維持しながら、マイクロアロイングと制御圧延冷却（TMCP）による結晶粒微細化と強度向上を実現し、「安全性を犠牲にすることなく高強度」という工学目標を達成します。
製品説明
| アイテム | 標準要件 | 代表値 | 核となる重要性 |
|---|---|---|---|
| 降伏強さ (σₛ) | 345MPa以上 | 360～400MPa | 塑性変形に耐え、最小肉厚を決定します |
| 引張強さ (σᵦ) | 510MPa以上 | 530～600MPa | バースト安全マージンを提供 |
| 伸び(δ₅) | 20%以上 | 22–26% | 深絞り加工と転造加工性を確保 |
| 180度冷間曲げ | d=2a | 亀裂なし | 成形性と靭性を検証 |
| 衝撃エネルギー (Akv) | 27J以上 | 35–45 J | 低温および動的負荷下での安全性を確保 |
| 収量率 | 0.80以下 | 0.72–0.76 | 強度と延性のバランスをとり、脆性破壊を防止します |
「高強度＋高靭性」をどう実現するか？
1. 化学成分設計（質量分率、%）
最適化されたシステム低-炭素マンガン-ベース + 微量バナジウムとチタン強度を確保しながら不純物を厳密に管理するため、
|
要素 |
C |
シ |
ん |
P |
S |
アルス |
V |
ティ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
標準上限値 |
0.20以下 |
0.35以下 |
1.50以下 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
0.025以下 |
0.025以下 |
|
典型的な制御 |
0.14–0.18 |
0.20–0.30 |
1.30–1.45 |
0.018以下 |
0.003以下 |
0.030–0.040 |
0.010–0.020 |
0.005–0.015 |
低炭素設計: C 0.20% 以下では、低温割れの傾向が大幅に軽減され、溶接の信頼性が確保されます。
マンガンとマイクロ合金: マンガンは強度を向上させます。 V と Ti は粒子を微細化し、良好な塑性を維持しながら分散強化を実現します。
超低不純物: P と S を業界の低レベルに厳密に制御し、純度と低温靱性を向上させます。-
高度なプロセス制御 (TMCP)
パフォーマンスの飛躍的な向上は、クリーンな鋼の精錬 + 制御された圧延および制御された冷却:
- 製錬: KR 脱硫 → 転炉製錬 → LF/RH 精錬を経て、介在物とガス含有量が極めて低くなります。-
- 圧延: 均一な高温加熱→-高圧水によるスケール除去→粗圧延と仕上げ圧延の調整された変形→-段階後の冷却により降伏比を 0.76 未満に低下させます。
- 組織：粒度7～9まで微細化された均一なフェライト+パーライト組織を獲得し、強度と靱性の最適なマッチングを実現します。
極度のプレッシャー下でも主要なパフォーマンスを保証
強度と安全マージン
認定降伏強度: 345 MPa 以上。同じ安全係数の下で肉厚を減らすことができ、ガスシリンダーの軽量化とコストの最適化を実現します。
高引張強度: 510 MPa 以上、1.5 倍以上の水圧試験圧力 (例: 4.5 MPa) と組み合わせることで、十分な破裂安全マージンを提供します。
低降伏比: 0.72 ～ 0.76 に制御され、高圧下での突然の脆性破壊を回避し、「破壊前の変形」の安全モードを確保します。
成形性と溶接性
優れた成形性: 伸びが 22% 以上で、d=2a による冷間曲げでも割れがなく、深絞り、圧延、ネッキングなどの複雑な加工に適しており、スクラップ率が減少します。
信頼性の高い溶接性: 低炭素および低-設計で、手動アーク溶接、サブマージ アーク溶接、ガスメタル アーク溶接に適しています。熱影響部 (HAZ) は良好な靭性を備えており、溶接の非破壊検査 (X- など) の要件を満たしています。-
環境適応力
広い温度範囲での使用: -40 度から 60 度の作業条件下では、衝撃エネルギーは 27 J 以上であり、低温脆性破壊を回避します。
中程度の耐食性: 組成とプロセス制御により、液体アンモニア、液化石油ガス (LPG)、ヘプタフルオロプロパンなどの媒体に対する耐食性を向上させます。
HP345 ガスシリンダー スチール
典型的なアプリケーションシナリオ
HP345 は、圧力と安全性に対する非常に高い要件が求められる分野で広く使用されています。
- 工業用ガスシリンダー: 液体アンモニア（使用圧力 2.5 ～ 3.0 MPa）、酸素、窒素、二酸化炭素などの中-高圧溶接ガスシリンダー。
- 消防-と特殊シリンダー: ヘプタフルオロプロパン-消火用シリンダー（作動圧力 4.2 MPa）、車両搭載型天然ガス（CNG）シリンダー（20～30 MPa）-。
- 化学産業とエネルギー: -石油化学産業や新エネルギーの貯蔵と輸送における高圧ガスのコンテナ。-長期の安定性と高い安全性が求められます。
他の溶接シリンダー鋼材との比較選定
|
学年 |
降伏強さ(MPa) |
引張強さ(MPa) |
代表的な用途 |
コアの違い |
|---|---|---|---|---|
|
HP265 |
265 以上 |
410以上 |
家庭用LPGボンベ、低圧アセチレンボンベ- |
費用対効果が高く、低圧のシナリオに最適- |
|
HP295 |
295 以上 |
440以上 |
中圧-、中小型-容量のガスシリンダー |
バランスのとれたコストパフォーマンス、-一般的な中圧の選択- |
|
HP345 |
345 以上 |
510以上 |
中{0}}高圧、大-容量、高い安全性要件-のガスシリンダー |
高強度+高靭性、極圧用途に最適 |
|
HP365 |
365 以上 |
540以上 |
超高圧特殊ガスシリンダー- |
極限の作業条件に特化した究極の強度 |
制作品質を向上させる準備はできていますか?個別の見積もりや技術的な相談については、今すぐ GNEE にお問い合わせください。!当社の専門家チームは、お客様のプロジェクトにふさわしい高性能 HP345 シリンダー スチールを提供できるよう待機しています。{0}
まとめ
低{0}}マンガン-ベース + マイクロアロイの組成設計と、制御された圧延と制御された冷却の高度なプロセスにより、HP345 は「高強度、高靭性、容易な加工、高信頼性」という総合的な性能を達成しました。中高圧ガスシリンダーの極圧要件に正確に適合し、安全性の冗長性を確保しながら軽量化とコストの最適化を実現し、ガスの貯蔵および輸送の分野における極圧に対処するための理想的な材料の選択肢です。-
HP345 の溶接後の熱処理温度は何度ですか?{0}
-溶接応力緩和-後のアニーリング温度は通常 600 ～ 645 度で、具体的な温度は溶接手順の認定に基づいて決定されます。
HP345 の溶接後の熱処理の保持時間はどれくらいですか?{0}
保持時間は通常5～10分（厚みに応じて調整）です。厚みが厚い場合には、保持時間を適切に延長する必要があります。
HP345 は溶接後の熱処理後にどのように冷却すべきですか?-
炉内でゆっくりと室温まで冷却する必要があります。炉から取り出した後の空冷や水冷は新たな熱応力が発生するため厳禁です。
溶接後の熱処理温度が高すぎるとどのような影響がありますか?{0}
Temperatures exceeding the upper limit (>650 度) は、結晶粒の粗大化、強度の低下、さらには組織の過熱を引き起こす可能性があります。
溶接後の熱処理時間が不十分だとどのような影響がありますか?{0}
保持時間が不足すると溶接残留応力の除去が不十分となり、遅れ割れが発生する危険性があります。
